Fault Codes THERMA V

Fehlerbeschreibung

Das System wurde gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs lag.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs lag.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperaturfühler korrekt an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperaturfühler defekt ist
- ob der Platinenausgang 5V DC ausgibt
- ob der Widerstandswert, im Vergleich zum Wert der Widerstandstabelle die richtige Temperatur ergibt

Fehlerbeschreibung

Verdampfereintrittstemperatursensor gibt einen falschen Wert aus.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs lag.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperaturfühler korrekt an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperaturfühler defekt ist
- ob der Platinenausgang 5V DC ausgibt
- ob der Widerstandswert, im Vergleich zum Wert der Widerstandstabelle die richtige Temperatur ergibt

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen Innengerät und Kabelfernbedienung.

Problem

Es bestand mehr als drei Minuten lang keine Kommunikation zwischen der Inneneinheit und der Kabelfernbedienung. Eine mögliche Ursache kann sein, dass die Kabelfernbedienung getrennt wurde, während die Stromversorgung der Inneneinheit angeschlossen war. Nach dem die Inneneinheit resetiert wurde (ca. 20 Sek. stromlos) wird der Fehlercode verschwinden. Auch kann die Verkabelung zwischen Innengerät und Kabelfernbedienung fehlerhaft sein.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Kabelfernbedienung am Steckplatz „CN-REMO“ angeschlossen ist
- ob die Kabel oder Drähte beschädigt sind
- ob die Kabelverbindungen beschädigt sind
- falls Gruppensteuerung verwendet wird, ob die Gruppenfunktionen korrekt eingestellt wurden

Fehlerbeschreibung

Wasserhochstandsschalter hat Alarm ausgelöst.

Problem

Das anfallende Kondensat kann nicht durch den natürlichen Ablauf oder durch die Pumpe abfließen. Nach dem Ausschalten der Inneneinheit (mind. 30 Sekunden) wird dieser Fehlercode für 3 Minuten überbrückt. Der Schwimmer dient als Überlaufschutz. Im Kühlmodus läuft die Pumpe immer und nach dem Ausschalten der Inneneinheit läuft sie drei Minuten nach.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Abflussverrohrung die maximale Höhe von 70 cm überschreitet
- ob Wasser aus dem Kondensatablaufsystem in das Gerät zurückfließen kann. E13
- ob Kondensatwanne verstopft ist
- ob der Schwimmer (Überlaufschutzschalter) blockiert ist
- ob die 230 V-Stromversorgung für die Pumpe über die Platine im Kühlbetrieb funktioniert

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen Innen- und Außengerät
(2. Generation Innengerät)
oder
Kommunikationsfehler zwischen Hauptplatine und Innengerätmodem
(4. Generation Innengerät)

Problem

Überprüfen Sie zuerst die Generation der Inneneinheit. Bsp.: ARNU18 **** 2 Die letzte Zahl gibt die Generation an.

Ist dies eine 2: (siehe weiter A).
Ist dies eine 4:
- alle Innengeräte zeigen CH05 an (siehe weiter B)
- nur eine Inneneinheit zeigt CH05 an (siehe weiter C)

A: Die Inneneinheit kann nicht mit dem Außengerät kommunizieren. Die Ursache kann auf ein defektes Kommunikationskabel oder eine schlechte Verbindung sein. Bei korrekter Kommunikation ist die grüne LED auf der Platine des Innengerätes eingeschaltet und blinkt alle 5 Sekunden. Wenn die Stromversorgung vom Außengerät nicht vorhanden ist, zeigt die Inneneinheit den Fehlercode CH05 an.

B: Die Innengeräte können nicht mit dem Außengerät kommunizieren. Die Ursache kann auf ein defektes Kommunikationskabel oder eine schlechte Verbindung sein. Möglich ist, dass die Stromversorgung auf dem Außengerät nicht vorhanden ist. Bitte lesen Sie die Erklärung zu CH238.

C: Wenn die Kommunikation zwischen der Hauptplatine und dem Innengerätemodem korrekt ist, blinkt die gelbe LED am Modem (jede Sekunde). Das Modem ist die kleine Platine, auf die das Kommunikationskabel geht. Wenn keine Kommunikation zwischen der Hauptplatine und dem Modem besteht, ist die gelbe und rote LED am Modem ausgeschaltet. -> Ersetzen Sie das Modem.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob das Kommunikationskabel korrekt angeschlossen (Polarität)oder beschädigt ist (Kabel durchmessen)
- ob das Kommunikationskabel richtig installiert ist
- ob Kabel mit den korrekten Spezifikationen verwendet wurden (geschirmt, zweipolig)
- ob die Abschirmung nur im Außengerät geerdet ist
- ob die Abschirmung an den Innengeräten geschleift / abgeschirmt, aber nicht an den E14 Erdungsanschluss angeschlossen ist
- ob die Systemgeschwindigkeit auf 9600 bps eingestellt ist (DS3> On) und Generation 2 Innengeräte angeschlossen sind. Wenn ja alle Generation 2 Innengeräte zeigen CH05

Fehlerbeschreibung

Verdampferausgangstemperatursensor gibt einen falschen Wert aus

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs lag.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperaturfühler korrekt an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperaturfühler defekt ist
- ob der Platinenausgang 5V DC ausgibt
- ob der Widerstandswert, im Vergleich zum Wert der Widerstandstabelle die richtige Temperatur ergibt

Fehlerbeschreibung

Die gewünschte Moduseinstellung ist nicht möglich

Problem

Der CH07 ist kein "Fehlercode", sondern ein Hinweis darauf, dass die gewünschte Moduseinstellung nicht möglich ist. Der Anzeigecode CH07 erscheint auf einem Multi-Split- oder Multi-V-Plus-System, beide sind Kühl- oder Heizsysteme.

Wenn sich das System im Kühlbetrieb befindet, kann bei keinem Innengerät der Heizbetrieb eingestellt werden. Diese Inneneinheit zeigt dann den Fehlercode CH07 an. Wählen Sie bei allen Innengeräten den gleichen Modus um den CH07 zu lösen.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob alle Innengeräte den selben Modus eingestellt haben

Fehlerbeschreibung

Der Innenlüftermotor ist blockiert oder funktioniert nicht richtig

Problem

Das Signal vom Lüftermotor stimmt nicht mit dem Ausgangssignal der Innengeräteplatine überein. In den meisten Fällen dreht sich der Motor überhaupt nicht.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Lüftermotor sich frei drehen kann
- ob der Filter, Verdampfer, Lüfter verschmutzt sind
- ob die Lager des Lüftermotors laute Geräusche erzeugen
- ob die Wicklungen des Lüftermotors in Ordnung sind

Fehlerbeschreibung

Der Eeprom der Inneneinheit ist defekt

Problem

Die Platine der Inneneinheit erkennt, dass das Eeprom nicht vorhanden oder defekt ist

Lösung (Prüfen Sie)

- ob Eeprom vorhanden ist, wenn nicht Eeprom einfügen
- ob Eeprom vorhanden ist, ersetzen Sie den Eeprom und die Innengerätplatine

Hinweis: Bei einigen Modellen ist der Eeprom Teil der Platine

 

Fehlerbeschreibung

Die Heißgastemperatutur des Slave 1 Außengerätes am Fix-Speed-Kompressor 1 ist zu hoch

Problem

Zu hohe Heißgastemperatur des Fix-Speed-Kompressors. Dieser Fehler kann nach mehreren Anlaufversuchen auftreten. Oftmals ist ein Kältemittelmangel die Ursache für das Problem.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob das System korrekt befüllt ist oder eine Undichte vorhanden ist
- ob das Haupt EEV korrekt arbeitet und öffnet/schließt
- ob Verdampfer und Verflüssigermotoren korrekt arbeiten
- ob die angezeigte Heißgastemperatur mit der am gleichen Ort gemessenen übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Die Heißgastemperatur des Slave 1 Außengerätes am Fix-Speed-Kompressor 2 ist zu hoch

Problem

Zu hohe Heißgastemperatur des Fix-Speed-Kompressors. Dieser Fehler kann nach mehreren Anlaufversuchen auftreten. Oftmals ist ein Kältemittelmangel die Ursache für das Problem.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob das System korrekt befüllt ist oder eine Undichte vorhanden ist
- ob das Haupt EEV korrekt arbeitet und öffnet/schließt
- ob Verdampfer und Verflüssigermotoren korrekt arbeiten
- ob die angezeigte Heißgastemperatur mit der am gleichen Ort gemessenen übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Die Heißgastemperatur des Slave 2 Außengerätes am Fix-Speed-Kompressor 1 ist zu hoch

Problem

Zu hohe Heißgastemperatur des Fix-Speed-Kompressors. Dieser Fehler kann nach mehreren Anlaufversuchen auftreten. Oftmals ist ein Kältemittelmangel die Ursache für das Problem.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob das System korrekt befüllt ist oder eine Undichte vorhanden ist
- ob das Haupt EEV korrekt arbeitet und öffnet/schließt
- ob Verdampfer und Verflüssigermotoren korrekt arbeiten
- ob die angezeigte Heißgastemperatur mit der am gleichen Ort gemessenen übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Die Heißgastemperatur des Slave 2 Außengerätes am Fix-Speed-Kompressor 2 ist zu hoch

Problem

Zu hohe Heißgastemperatur des Fix-Speed-Kompressors. Dieser Fehler kann nach mehreren Anlaufversuchen auftreten. Oftmals ist ein Kältemittelmangel die Ursache für das Problem.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob das System korrekt befüllt ist oder eine Undichte vorhanden ist
- ob das Haupt EEV korrekt arbeitet und öffnet/schließt
- ob Verdampfer und Verflüssigermotoren korrekt arbeiten
- ob die angezeigte Heißgastemperatur mit der am gleichen Ort gemessenen übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen den Außengeräten während des Master-Slave Setups

Problem

Ein Kommunikationsfehler zwischen den Außengeräten wird vom Masteraußengerät gemeldet. Dieses meldet auch welches Außengerät nicht kommuniziert.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob alle Außengeräte elektrisch angeschlossen und zugeschaltet sind
- ob das Kommunikastionsbuskabel korrekt verlegt ist
- ob die Polarität dieses Buskabels nicht vertauscht wurde
- ob die Dip-Switches Master/Slave korrekt gesetzt sind

 

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 1 Kommunikationsfehler zwischen der Inverterplatine und der Fan-Platine

Problem

Fan-PCB und Inverter-PCB kommunizieren nicht miteinander. Oftmals handelt es sich hier um ein Stromversorgungsproblem beider oder einer Platine

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Sicherungen beider Platinen intakt sind
- ob alle Verbindungskabel und Stecker zwischen diesen Platinen in Ordnung sind
- ob die LEDs beider Platinen leuchten oder blinken Probieren sie einen Spannungsreset von mindestens 15 min

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 2 bis 5 Kommunikationsfehler zwischen der Inverterplatine und der Fan-Platine

Problem

Fan-PCB und Inverter-PCB kommunizieren nicht miteinander. Oftmals handelt es sich hier um ein Stromversorgungsproblem beider oder einer Platine

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Sicherungen beider Platinen intakt sind
- ob alle Verbindungskabel und Stecker zwischen diesen Platinen in Ordnung sind
- ob die LEDs beider Platinen leuchten oder blinken, probieren sie einen Spannungsreset von mindestens 15 min

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Kondensatorlüftermotor zieht zu viel Strom

Problem

Der Kondensatorlüftermotor zieht zu viel Strom

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Luftstrom durch den Kondensator und der Fans nicht blockiert wird
- ob die Verkabelung und Steckverbindungen zwischen Lüfter und Platinen ok sind
- ob die Widerstandswerte der Lüftermotorwicklungen untereinander ok sind (Multi-V 1 & 2: 19 Kohm +/- 10% at 75 °C) (Multi-V 3: 8.8 Kohm +/- 10% at 25 °C)
- ob die Widerstandswerte der Lüftermotorwicklungen gegen Gehäusemasse ok sind (>100 MΩ)
- ob die Stromaufnahme des Lüftermotors nicht zu hoch ist (modellabhängig)

 

 

Fehlerbeschreibung

Hochdruckstörung Außengerät Slave 1

Problem

Die Anlage wurde wegen einer Hochdruckstörung gestoppt. Auch wenn der Hochdruck wieder sinkt, bleibt die Störung bestehen, bis sie resetet wird.

Lösung (Prüfen Sie)

- den Hochdruck mit dem Manometer überprüfen
- ob der Kondensator verschmutzt ist
- ob die EEVs korrekt arbeiten
- ob das System überfüllt ist
- ob die EEVs der HR-Boxen korrektarbeiten, falls vorhanden

 

Fehlerbeschreibung

Der Lüftermotor der Inneneinheit ist blockiert oder funktioniert nicht richtig

Problem

Das Signal vom Lüftermotor stimmt nicht mit dem Ausgangssignal der Innengeräteplatine überein. In den meisten Fällen dreht sich der Motor überhaupt nicht.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Lüftermotor sich frei drehen kann
- ob der Filter, Verdampfer, Lüfter verschmutzt ist
- ob der Lager des Lüfters Geräusche erzeugen
- ob die Wicklungen des Lüftermotors in Ordnung sind
- ob der ESP-Einstellungsparameter 3 im laut PDB korrekt eingestellt wurde

 

Fehlerbeschreibung

Phasenüberwachung des Außengerätes 1 zeigt einen Fehler

Problem

Die Hauptplatine meldet ein falsches Drehfeld oder eine fehlende Phase.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob drei unterschiedliche Phasen vorhanden sind R-S-T (jeweils 400V)
- ob das Drehfeld korrekt angeschlossen ist (rechtes Drehfeld)
- ob eine Phase fehlt

 

 

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen dem Master und dem Slave Außengerät

Problem

Diese Kommunikationsstörung wird vom Mastergerät gemeldet.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Hauptstromversorgung für alle Geräte vorhanden ist
- ob die Polarität des Außengerätebuses überall korrekt ist
- ob die Hauptplatinen der Außengeräte korrekt arbeiten
- ob LEDs beider Hauptplatinen leuchten oder blinken
- ob die Dip-Switches korrekt auf Master/Slave eingestellt sind

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Flüssigkeitsleitungstemperatur-Sensor misst einen unzulässigen Wert.

Problem

Der Fehlercode bezieht sich auf den Fühler zwischen dem Unterkühler und dem Flüssigkeitsserviceventil. Verwechseln sie ihn nicht mit den Sensoren des oberen und unteren Wärmetauschers. Weil dieser Sensor falsch misst, läuft die Anlage schlecht. Überprüfen sie den Sensor.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf der Platine befestigt ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob der Steckplatz auf der Platine 5 V Messspannung ausgibt
- ob der Widerstand des Sensors mit der Widerstands/Temperatur-Tabelle übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Unterkühler-Eingangstemperatursensor misst einen unzulässigen Wert.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der Sensor einen unzulässigen Wert misst.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf der Platine befestigt ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob der Steckplatz auf der Platine 5 V Messspannung ausgibt
- ob der Widerstand des Sensors mit der Widerstands/Temperatur-Tabelle übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Unterkühler-Eingangstemperatursensor misst einen unzulässigen Wert

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der Sensor einen unzulässigen Wert misst.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf der Platine befestigt ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob der Steckplatz auf der Platine 5 V Messspannung ausgibt
- ob der Widerstand des Sensors mit der Widerstands/Temperatur-Tabelle übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 4 und 5 Ölstandssensor Fehler

Problem

Fehlende Verbindung oder Kurzschluß des Ölstandssensors. Der Fehler erscheint 90 min nach dem Signal "Thermo on". Während dieser Fehler ansteht, arbeitet das System mit einer zeitlichen Steuerung der Ölrückführung. Überprüfen sie das Kabel zwischen Sensor und Verdichter.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob das Ölstandssensorkabel korrekt angeschlossen ist
- ob die Steckverbindungen korrekt sitzen
- ob der Ölstandssensor nicht kurzgeschlossen ist

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 1 Hochdruckstörung Außengerät Slave1 durch Hochdrucksensor ausgelöst

Problem

Der Hochdrucksensor des Slave-Außengerätes 1 hat den zulässigen Wert überschritten. Der Hochdruck war jedoch nicht so hoch, dass die Hochdrucksicherheitseinrichtung angesprochen hat.

Lösung (Prüfen Sie)

- überprüfen sie mit dem Manometer ob der vom Gerät gemessene (LGMV) Wert korrekt ist
- ob der Kondensator verschmutzt ist
- ob die EEVs und der Kondensatorlüfter korrekt arbeiten
- ob das System vielleicht überfüllt ist

 

 

Fehlerbeschreibung

Niederdruckstörung Außengerät Slave1 durch Niederdrucksensor ausgelöst

Problem

Der Niederdrucksensor des Slave-Außengerätes 1 hat den zulässigen Wert unterschritten .Der Niederdruck war jedoch nicht so niedrig, dass die Niederdrucksicherheitseinrichtung angesprochen hat.

Lösung (Prüfen Sie)

- überprüfen sie mit dem Manometer ob der vom Gerät gemessene (LGMV) Wert korrekt ist
- ob die Verdampfer und Filter verschmutzt ist
- ob die EEVs und der Kondensatorlüfter korrekt arbeiten
- ob das System vielleicht unterfüllt ist

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Außenlufttemperatursensor zeigt einen unzulässigen Wert an

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der gemessene Wert außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf der Platine befestigt ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob der Steckplatz auf der Platine 5 V Messspannung ausgibt
- ob der Widerstand des Sensors mit der Widerstands/Temperatur-Tabelle übereinstimmt

 

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen Innen- und Außengerät

Problem

Es bestand keine korrekte Kommunikation zwischen dem Innen- und Außengerät für mehr als 3 Minuten.
In den meisten Fällen hat dieser Fehlercode CH11 eine falsche Adressierung als Ursache. Gehen Sie die automatische Adressierung erneut durch. Wenn der Fehlercode danach erneut auftritt, ersetzen Sie die Platine des betreffenden Innengerätes.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Kommunikationszähler in LGMV wirklich zählt. Die Kommunikation sollte bei allen Innengeräten nahezu gleich sein

 

Fehlerbeschreibung

Der Sauggassensor von Slave 1 Außengerät zeigt einen unzulässigen Wert an.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der gemessene Wert außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf der Platine befestigt ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob der Steckplatz auf der Platine 5 V Messspannung ausgibt
- ob der Widerstand des Sensors mit der Widerstands/Temperatur-Tabelle übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Sauggassensor von Slave 1 Außengerät zeigt einen unzulässigen Wert an.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der gemessene Wert außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf der Platine befestigt ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob der Steckplatz auf der Platine 5 V Messspannung ausgibt
- ob der Widerstand des Sensors mit der Widerstands/Temperatur-Tabelle übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Heißgastemperatursensor von Konstant-Kompressor 2 des Slave 1 Außengerätes zeigt einen unzulässigen Wert an.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der gemessene Wert außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf der Platine befestigt ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob der Steckplatz auf der Platine 5 V Messspannung ausgibt
- ob der Widerstand des Sensors mit der Widerstands/Temperatur-Tabelle übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Wärmetauscherausgangstemperatur-Sensor des Slave 1 Außengerätes zeigt einen unzulässigen Wert an.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der gemessene Wert außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf der Platine befestigt ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob der Steckplatz auf der Platine 5 V Messspannung ausgibt
- ob der Widerstand des Sensors mit der Widerstands/Temperatur-Tabelle übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Wärmetauscheraustrittstemperatursensor (Rückseite) von Slave 1 Außengerätes zeigt einen unzulässigen Wert an.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der gemessene Wert außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf der Platine befestigt ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob der Steckplatz auf der Platine 5 V Messspannung ausgibt
- ob der Widerstand des Sensors mit der Widerstands/Temperatur-Tabelle übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Flüssigkeitsleitungstemperatursensor des Slave 1 Außengerätes zeigt einen unzulässigen Wert an.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der gemessene Wert außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf der Platine befestigt ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob der Steckplatz auf der Platine 5 V Messspannung ausgibt
- ob der Widerstand des Sensors mit der Widerstands/Temperatur-Tabelle übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Unterkühlereinlasstemperatursensor des Slave 1 Außengerätes zeigt einen unzulässigen Wert an.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der gemessene Wert außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf der Platine befestigt ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob der Steckplatz auf der Platine 5 V Messspannung ausgibt
- ob der Widerstand des Sensors mit der Widerstands/Temperatur-Tabelle übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Unterkühlereinlasstemperatursensor des Slave 1 Außengerätes zeigt einen unzulässigen Wert an.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der gemessene Wert außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf der Platine befestigt ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob der Steckplatz auf der Platine 5 V Messspannung ausgibt
- ob der Widerstand des Sensors mit der Widerstands/Temperatur-Tabelle übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Hochdruckstörung Außengerät Slave2 durch Hochdrucksensor ausgelöst

Problem

Der Hochdrucksensor des Slave-Außengerätes 2 hat den zulässigen Wert überschritten. Der Hochdruck war jedoch nicht so hoch, dass die Hochdrucksicherheitseinrichtung angesprochen hat.

Lösung (Prüfen Sie)

- überprüfen sie mit dem Manometer ob der vom Gerät gemessene (LGMV) Wert korrekt ist
- ob der Verflüssiger verschmutzt ist
- ob die EEVs und der Kondensatorlüfter korrekt arbeiten
- ob das System vielleicht überfüllt ist

 

 

Fehlerbeschreibung

Niederdruckstörung Außengerät Slave2 durch Niederdrucksensor ausgelöst

Problem

Der Niederdrucksensor des Slave-Außengerätes 2 hat den zulässigen Wert unterschritten. Der Niederdruck war jedoch nicht so niedrig, dass die Niederdrucksicherheitseinrichtung angesprochen hat.

Lösung (Prüfen Sie)

- überprüfen sie mit dem Manometer ob der vom Gerät gemessene (LGMV) Wert korrekt ist
- ob die Verdampfer und Filter verschmutzt ist
- ob die EEVs und der Kondensatorlüfter korrekt arbeiten
- ob das System vielleicht unterfüllt ist

 

Fehlerbeschreibung

Der Wärmetauscher-Ausgangstemperaturfühler oder Verdampfer-Mittelrohrsensor gibt einen falschen Wert aus

Problem

Dieser Fehlercode bezieht sich auf zwei mögliche Ursachen. Die Ursache hängt von dem Modus ab, in dem das System während des Auftretens des Fehlercodes betrieben wurde:

1: Während des Kühlbetriebes bezieht sich der Fehlercode auf den Wärmetauscher-Ausgangssensor im Außengerät
2: Während des Heizbetriebes bezieht sich der Fehlercode auf den Verdampfer-Mittenrohrsensor im Innengerät. Der Mittenrohrsensor befindet sich auf einem Bogen in der Mitte des „Verdampfers“ Unter "Weitere Informationen" finden Sie Anleitungen und Sensorwerte.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperaturfühler korrekt an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor offen oder geschlossen ist
- ob der Platinenausgang 5V DC ausgibt
- ob der Widerstandswert, im Vergleich zum Wert der Widerstandstabelle die richtige Temperatur ergibt

 

Fehlerbeschreibung

Der Außentemperatursensor des Slave 2 Außengerätes zeigt einen unzulässigen Wert an.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der gemessene Wert außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf der Platine befestigt ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob der Steckplatz auf der Platine 5 V Messspannung ausgibt
- ob der Widerstand des Sensors mit der Widerstands/Temperatur-Tabelle übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Sauggastemperatursensor des Slave 2 Außengerätes zeigt einen unzulässigen Wert an.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der gemessene Wert außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf der Platine befestigt ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob der Steckplatz auf der Platine 5 V Messspannung ausgibt
- ob der Widerstand des Sensors mit der Widerstands/Temperatur-Tabelle übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Heißgastemperatursensor des Konstantverdichters 1 im Außengerät Slave 2 zeigt einen unzulässigen Wert an.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der gemessene Wert außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf der Platine befestigt ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob der Steckplatz auf der Platine 5 V Messspannung ausgibt
- ob der Widerstand des Sensors mit der Widerstands/Temperatur-Tabelle übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Heißgastemperatursensor des Konstantverdichters 2 im Außengerät Slave 2 zeigt einen unzulässigen Wert an.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der gemessene Wert außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf der Platine befestigt ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob der Steckplatz auf der Platine 5 V Messspannung ausgibt
- ob der Widerstand des Sensors mit der Widerstands/Temperatur-Tabelle übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Wärmetauscherausgangstemperatursensor (Frontseite) des Slave 2 Außengerätes zeigt einen unzulässigen Wert an.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der gemessene Wert außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf der Platine befestigt ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob der Steckplatz auf der Platine 5 V Messspannung ausgibt
- ob der Widerstand des Sensors mit der Widerstands/Temperatur-Tabelle übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Wärmetauscherausgangstemperatursensor (Rückseite) des Slave 2 Außengerätes zeigt einen unzulässigen Wert an.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der gemessene Wert außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf der Platine befestigt ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob der Steckplatz auf der Platine 5 V Messspannung ausgibt
- ob der Widerstand des Sensors mit der Widerstands/Temperatur-Tabelle übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Flüssigkeitsleitungstemperatursensor des Slave 2 Außengerätes zeigt einen unzulässigen Wert an.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der gemessene Wert außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf der Platine befestigt ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob der Steckplatz auf der Platine 5 V Messspannung ausgibt
- ob der Widerstand des Sensors mit der Widerstands/Temperatur-Tabelle übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Flüssigkeitsleitungstemperatursensor des Slave 2 Außengerätes zeigt einen unzulässigen Wert an.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der gemessene Wert außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf der Platine befestigt ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob der Steckplatz auf der Platine 5 V Messspannung ausgibt
- ob der Widerstand des Sensors mit der Widerstands/Temperatur-Tabelle übereinstimmt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Unterkühler-Ausgangstemperatursensor des Slave 2 Außengerätes misst einen unzulässigen Wert.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der gemessene Wert außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf der Platine befestigt ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob der Steckplatz auf der Platine 5 V Messspannung ausgibt
- ob der Widerstand des Sensors mit der Widerstands/Temperatur-Tabelle übereinstimmt

 

Fehlerbeschreibung

Allgemeine Meldung eines Fehlers an der Platine vom Außengerät

Problem

Die Platine im Außengerät registriert einen unbekannten Fehler.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob alle Anschlüsse und Kabel im Außengerät korrekt angeschlossen sind
- ob die Stromversorgung in Ordnung ist und zurückgesetzt wurde. Wenn nach 5 Minuten der gleiche Fehlercode auftritt, ersetzen Sie die Platine der Außeneinheit

 

Fehlerbeschreibung

Der Hochdruckschalter des Slave 2 Außengerätes hat ausgelöst.

Problem

Hochdruck zu hoch. Die Schutzeinrichtung Hochdruckschalter hat ausgelöst.

Lösung (Prüfen Sie)

- überprüfen sie, ob der mit LGMV gemessene Wert mit ihrem Manometer übereinstimmt
- ob alle Wärmetauscher sauber sind
- ob die EEVs korrekt arbeiten
- ob das System überfüllt ist
- ob die Ventile der HR-Boxen korrekt arbeiten, falls verbaut

 

 

Fehlerbeschreibung

Die Hauptstromversorgung des Slave 2 Außengerätes ist nicht in Ordnung.

Problem

Die Hauptplatine hat gemessen, dass Phasen fehlen, vertauscht sind oder doppelt benutzt werden. Auch N überprüfen.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob drei verschiedene Phasen vorhanden sind R-S-T (should be 400V)
- ob alle drei Phasen als rechtes Drehfeld aufgelegt sind

 

 

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen dem Master und Slave 2 Außengerät.

Problem

Das Masteraußengerät hat ein Kommunikationsproblem mit der Slave 2 Außengerät festgestellt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Hauptstromversorgung in Ordnung ist
- ob das Kommunikationskabel in Ordnung ist und die Polarität nicht vertauscht wurde
- ob alle Außengeräte mit Strom versorgt sind
- ob die LEDs auf allen beteiligten PCBs leuchten oder blinken

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Hochdrucksensor des Außengerätes Slave 1 hat einen zu hohen Wert gemessen.

Problem

Der Hochdrucksensor hat drei mal ausgelöst und das System wurde gestoppt. Der Hochdrucksensor löst vor dem Hochdruckschalter aus.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der mit einer Monteurhilfe gemessene Druck der von dem LGMV gemessenen Wert übereinstimmt
- ob der Verflüssiger oder Verdampfer verschmutzt sind und der Ventilator arbeitet
- ob die elektronischen Einspritzventile korrekt arbeiten
- ob das System mit Kältemittel überfüllt ist. Wenn das System ein Multi V Sync System ist, ob die Ventile in der HR-Box korrekt arbeiten

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Niederdrucksensor des Slave 1 Außengerätes hat die Anlage abgeschaltet.

Problem

Die Anlage wurde wegen einer Niederdruckstörung durch den Niederdrucksensor gestoppt. Auch wenn der Niederdruck wieder steigt, bleibt die Störung bestehen, bis sie resetet wird.

Lösung (Prüfen Sie)

- überprüfen sie, ob der mit LGMV gemessene Wert mit ihrem Manometer übereinstimmt
- ob alle Wärmetauscher sauber sind
- ob die EEVs korrekt arbeiten
- ob das System unterfüllt ist
- ob die Ventile der HR-Boxen korrekt arbeiten, falls verbaut

 

 

Fehlerbeschreibung

Multi V 1 Der Hochdrucksensor des Außengerätes Slave 2 hat einen zu hohen Wert gemessen.

Problem

Der Hochdrucksensor hat 3x ausgelöst und das System wurde gestoppt. Der Hochdrucksensor löst vor dem Hochdruckschalter aus.

Lösung (Prüfen Sie)

- überprüfen sie, ob der mit LGMV gemessene Wert mit ihrem Manometer übereinstimmt
- ob alle Wärmetauscher sauber sind
- ob die EEVs korrekt arbeiten
- ob das System überfüllt ist
- ob die Ventile der HR-Boxen korrekt arbeiten, falls verbaut

 

Fehlerbeschreibung

Multi V 4 und 5 Kommunikationfehler zwischen der Hauptplatine und einer externen Platine.

Problem

Meist erscheint dieser Fehler, wenn bei einer oder beiden Platinen die Spannungsversorgung fehlt. Achten sie auf die LEDs.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob auf den entsprechenden Platinen alle Sicherungen intakt sind
- ob die Verkabelung und die Stecker in Ordnung sind
- ob die LEDs blinken oder leuchten.

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Niederdrucksensor des Slave 2 Außengerätes hat die Anlage abgeschaltet

Problem

Die Anlage wurde wegen einer Niederdruckstörung durch den Niederdrucksensor gestoppt. Auch wenn der Niederdruck wieder steigt, bleibt die Störung bestehen, bis sie resetet wird.

Lösung (Prüfen Sie)

- überprüfen sie, ob der mit LGMV gemessene Wert mit ihrem Manometer übereinstimmt
- ob alle Wärmetauscher sauber sind
- ob die EEVs korrekt arbeiten - ob das System unterfüllt ist
- ob die Ventile der HR-Boxen korrekt arbeiten, falls verbaut

 

 

Fehlerbeschreibung

Die Hauptplatine von Slave1 Außengerät meldet eine unkorrekte Spannungsversorgung.

Problem

Stromversorgungsfehlermeldung der Hauptplatine Slave 1.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Hauptstromversorgung in Ordnung ist 230 V/400 V +/-10%
- ob der Service Schalter und alle Sicherungen in Ordnung sind
- ob alle Sicherungen auf den Platinen in Ordnung sind

 

 

Fehlerbeschreibung

Die Hauptstromversorgung des Slave 2 Außengerätes ist nicht in Ordnung.

Problem

Unkorrekte Hauptspannungsversorgung. Alle Phasen sowie das korrekte Drehfeld sind zu prüfen.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die drei verschiedenen Phasen 400V +/- 10% (R, S, T, N)
- überprüfen sie die Phasen R-S, R-T, S-T = 400V +/-10%
- überprüfen sie N, R-N, S-N, T-N = 230V +/- 10%
- ob alle Sicherungen in Ordnung sind
- ob alle Scherungen auf den Platinen in Ordnung sind
- ob der Serviceschalter korrekt arbeitet
- ob der Noise-Filter eingangsseitig und ausgangsseitig identische Spannungswerte liefert

 

 

Fehlerbeschreibung

Die Hauptplatine von Slave 2 Außengerät meldet eine unkorrekte Spannungsversorgung.

Problem

Stromversorgungsfehlermeldung der Hauptplatine Slave 2

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Hauptstromversorgung in Ordnung ist 230 V/400 V +/-10%
- ob der Service Schalter und alle Sicherungen in Ordnung sind
- ob alle Sicherungen auf den Platinen in Ordnung sind

 

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 4 und 5 Heißgas Abkühlung im Verflüssiger ist zu niedrig

Problem

Die Heißgas Abkühlung im Verflüssiger ist unter 3℃. Um den Verdichter zu vor Flüssigkeitsschlägen zu schützen stoppt das System. (Die Heißgas Abkühlung im Verflüssiger ist die Strecke zwischen Heißgas und Kondensation)

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Spannungsversorgung an jeder Inneneinheit im System anliegt (EEV ist bei Spannungsverlust offen geblieben)
- ob das EEV am Innengerät einen Fehler hat und dadurch eine Leckage entstanden ist (die Inneneinheit im Lüftungsmodus testen, wenn eine andere Inneneinheit am kühlen ist)
- ob der Stecker an der Inneneinheit angeklemmt ist
- ob SC EEV richtig arbeitet
- ob die Rohrleitungen korrekt an der HR Box installiert wurden
- ob das System bei der Analyse mit dem LGMV korrekt arbeitet

 

 

Fehlerbeschreibung

4-Wege Ventil Fehler, kann die Position nicht ändern

Problem

Das Ventil schaltet nicht, es könnte mechanisch blockiert sein (Blockierte Kapillarrohre durch Mängel). Aber auch eine kleine Druckdifferenz zwischen Hoch- und Niederdruck kann dafür sorgen, dass das Ventil nicht geschaltet wird. Ein Kältemittelmangel kann die Ursache sein, dass kein Druckunterschied aufgebaut werden kann.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Hoch- und Niederdruck im Stillstand und während des Betriebs des Systems im Vergleich zu den im LGMV angezeigten Werten korrekt ist
- ob die Rohrleitungstemperaturen oberhalb und unterhalb des 4-Wege Ventils nach dem Moduswechsel korrekt sind (Multi V Sync / HR: Überprüfen sie den Betrieb der Ventile in der HR Box)

 

 

Fehlerbeschreibung

Zu hohe Verdichtungsendtemperatur gemessen vom 1. Konstantverdichter im Slave 3 Außengerät

Problem

Das System wird gestoppt, weil die Verdichtungsendtemperatur vom Konstantverdichter zu hoch war. Der Sensor befindet sich an der Heißgasleitung am Kompressor.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Anlage unterfüllt ist, oder ein Leck vorhanden ist
- ob das Hupt EEV in der Außeneinheit korrekt arbeitet
- ob die Bedingungen im Kondensator, Verdampfer, Filter, und Lüfter korrekt sind
- ob der Widerstand des Sensors gegenüber der tatsächlichen Temperatur korrekt ist

 

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 1 Zu hohe Verdichtungsendtemperatur gemessen vom 1. Konstantverdichter im Slave 3 Außengerät

Problem

Das System wird gestoppt, weil die Verdichtungsendtemperatur vom Konstantverdichter zu hoch war. Der Sensor befindet sich an der Heißgasleitung am Kompressor.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Anlage unterfüllt ist, oder ein Leck vorhanden ist
- ob das Hupt EEV in der Außeneinheit korrekt arbeitet
- ob die Bedingungen im Kondensator, Verdampfer, Filter, und Lüfter korrekt sind
- ob der Widerstand des Sensors gegenüber der tatsächlichen Temperatur korrekt ist

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 3 und 5 Oberer Wärmetauschersensor gibt einen anderen Wert aus

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt. Dieser Sensor befindet sich am oberen Wärmetauscherausgang

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 1 Hochdruckschutz von dem Slave 3 Außengerät wurde aktiviert

Problem

Obwohl die Systemsteuerungslogik eingreift, wenn der Hochdruck außerhalb des Bereichs liegt, wird der Hochdruckschutz aktiviert

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die mit dem Manometer gemessenen Drücke im Vergleich zum LGMV gleich sind
- ob der Kondensator, Verdampfer, Lüfter verschmutzt sind
- ob die EEV´s richtig arbeiten
- ob das System mit Kältemittel überfüllt ist

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 3 bis 5 Temperatursensor am unteren Wärmetauscher gibt einen anderen Wert

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt. Dieser Sensor befindet sich am unteren Wärmetauscherausgang.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Die Hauptplatine vom Slave 3 Außengerät misst eine falsche Spannung

Problem

Keine richtige Spannungsversorgung auf der Hauptplatine. Die wird von der Hauptplatine selber gemessen.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Spannungsversorgung richtig ist 230 V/400 V +/-10%
- ob die Spannungsversorgung vor und nach dem Hauptschalter richtig ist
- ob die Sicherung auf der Platine im Außengerät beschädigt ist

 

 

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen Master & Slave 3 Außeneinheit

Problem

Es liegt eine Kommunikationsstörung zwischen Master und Slave 3 Außeneinheit an, erkannt von der Master Außeneinheit, siehe "Checks".

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Stromversorgung der Außeneinheit zur Verfügung steht
- ob das Kommunikationskabel zwischen den Außengeräten richtige Polarität und ordnungsgemäße Verbindung aufweist
- ob die Stromversorgung der Hauptplatinen beider Außengeräte vorhanden ist
- ob die LED´s auf beiden Hauptplatinen an sind oder blinken

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Hochdrucksensor von der Slave 3 Außeneinheit gibt einen unzulässigen Wert aus.

Problem

Der Hochdrucksensor gibt einen unzulässigen Wert aus. Dieser Wert ist außerhalb des Betriebsbereichs und kann während des Systembetriebes nicht auftreten.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die mit dem Manometer gemessenen Drücke im Vergleich zum LGMV gleich sind
- ob die Anschlüsse vom Drucksensor an der Platine richtig sind

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Niederdrucksensor von der Slave 3 Außeneinheit gibt einen unzulässigen Wert aus.

Problem

Der Niederdrucksensor gibt einen unzulässigen Wert aus. Dieser Wert ist außerhalb des Betriebsbereichs und kann während des Systembetriebes nicht auftreten.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die mit dem Manometer gemessenen Drücke im Vergleich zum LGMV gleich sind
- ob die Anschlüsse vom Drucksensor an der Platine richtig sind

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Außenlufttemperaturfühler von der Slave 3 Außeneinheit gibt einen unzulässigen Wert aus.

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Sauggastemperaturfühler von der Slave 3 Außeneinheit gibt einen unzulässigen Wert aus.

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Heißgastemperaturfühler vom Konstantverdichter 1 von der Slave 3 Außeneinheit gibt einen unzulässigen Wert aus.

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Heißgastemperaturfühler vom Konstantverdichter 2 von der Slave 3 Außeneinheit gibt einen unzulässigen Wert aus.

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Temperatursensor Wärmetauscherausgang (Vorderseite) von der Slave 3 Außeneinheit gibt einen unzulässigen Wert aus.

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Temperatursensor Wärmetauscherausgang (Rückseite) der Slave 3 Außeneinheit gibt einen unzulässigen Wert aus.

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Temperatursensor an der Flüssigkeitsleitung von der Slave 3 Außeneinheit gibt einen unzulässigen Wert aus.

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Temperatursensor am Unterkühler Eingang von der Slave 3 Außeneinheit gibt einen unzulässigen Wert aus.

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Temperatursensor am Unterkühler Ausgang von der Slave 3 Außeneinheit gibt einen unzulässigen Wert aus.

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Zu hoher Druck gemessen durch den Hochdrucksensor von der Slave 3 Außeneinheit.

Problem

Durch 3x Auslösung des Hochdrucksensors wurde die Anlage gestoppt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die mit dem Manometer gemessenen Drücke im Vergleich zum LGMV gleich sind
- ob der Kondensator, Verdampfer, Filter verschmutzt sind
- ob die EEV´s richtig arbeiten
- ob das System mit Kältemittel überfüllt ist
- ob die EEV´s in der HR-Box richtig arbeiten (Multi V Sync)

 

 

Fehlerbeschreibung

Zu niedriger Druck gemessen durch den Niederdrucksensor von der Slave 3 Außeneinheit.

Problem

Durch Auslösens des Niederdrucksensor wurde die Anlage gestoppt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die mit dem Manometer gemessenen Drücke im Vergleich zum LGMV gleich sind
- ob der Kondensator, Verdampfer, Filter verschmutzt sind
- ob die EEV´s richtig arbeiten
- ob das System mit Kältemittel überfüllt ist
- ob die EEV´s in der HR-Box richtig arbeiten (Multi V Sync)

 

 

Fehlerbeschreibung

Die Hauptplatine von der Slave 3 Außeneinheit misst eine falsche Spannungsversorgung.

Problem

Keine richtige Spannungsversorgung auf der Hauptplatine, wird von der Platine selber gemessen.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Spannungsversorgung richtig ist 230 V/400 V +/-10%
- ob die Spannungsversorgung vor und nach dem Hauptschalter richtig ist
- ob die Sicherung auf der Platine im Außengerät beschädigt ist

 

 

Fehlerbeschreibung

Die Eingangsspannungsversorgung (230V / 400V) von der Slave 2 Außeneinheit ist nicht richtig.

Problem

Es wurde ein Unterschied in der Spannungsversorgung festgestellt. Dieser könnte zu hoch, zu niedrig oder eine fehlende Phase sein. Kann sowohl im 230V als auch im 400V Netz sein.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Spannungsversorgung korrekt ist 400V +/-10% (R, S, T, N)
- ob die Spannung zwischen: R-S, R-T, S-T = 400V +/-10% ist
- ob die Spannung zwischen: R-N, S-N, T-N = 230V +/-10% ist
- ob die Sicherung oder der Hauptschalter beschädigt ist
- ob die Sicherung von der Platine defekt ist
- ob die Sicherung und die Spannungsversorgung in der UV defekt sind
- ob die Spannung an der Noise Filter Platine korrekt ist

 

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 1 Heißgastemperatur während der Inbetriebnahme am Konstantverdichter in der Master Außeneinheit zu hoch.

Problem

Die Hauptplatine misst die Heißgastemperatur unmittelbar nach dem Start des Verdichters. Wenn die gemessene Heißgastemperatur zu hoch ist, stoppt das System und zeigt diesen Fehlercode an. Dieser Fehlercode bezieht sich auf den Kompressor und weniger auf das gesamte System. Überprüfen Sie den Betrieb des Verdichters und den Widerstandswert des Heißgassensors.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Motorwicklungen des Konstanverdichters den richtigen Widerstand Gegeneinander und gegen Masse haben
- ob die tatsächliche Heißgastemperatur mit den Werten im LGMV übereinstimmen
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt
- ob die Verdrahtung und der Anschluß des Heißgassensors an der Platine richtig sind
- ob das System sind ausreichend befüllt ist oder eine Leckage aufweist
- ob das Magnetventil vom Konstantkompressor richtig arbeitet

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 2 Heißgastemperatur während der Inbetriebnahme am Konstantverdichter zu hoch.

Problem

Die Hauptplatine misst die Heißgastemperatur unmittelbar nach dem Start des Verdichters. Wenn die gemessene Heißgastemperatur zu hoch ist, stoppt das System und zeigt diesen Fehlercode an. Dieser Fehlercode bezieht sich auf den Kompressor und weniger auf das gesamte System. Überprüfen Sie den Betrieb des Verdichters und den Widerstandswert des Heißgassensors.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Motorwicklungen des Konstanverdichters den richtigen Widerstand Gegeneinander und gegen Masse haben
- ob die tatsächliche Heißgastemperatur mit den Werten im LGMV übereinstimmen
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt
- ob die Verdrahtung und der Anschluß des Heißgassensors an der Platine richtig sind
- ob das System sind ausreichen befüllt ist oder eine Leckage aufweist
- ob das Magnetventil vom Konstantkompressor richtig arbeitet

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 3 Konstantverdichter 1 arbeitet bei der Inbetriebnahme mit einer zu hohen Stromaufnahme.

Problem

Die Hauptplatine misst die Stromaufnahme unmittelbar nach dem Start des Verdichters. Wenn die gemessene Stromaufnahme zu hoch ist, stoppt das System und zeigt diesen Fehlercode an. Dieser Fehlercode bezieht sich auf den Verdichter selbst und weniger auf das System. Überprüfen sie den Betrieb des Verdichters und den Widerstandswert der Motorwicklungen. Überprüfen sie auch den CT Sensor, der den Strom misst. Überprüfen sie ob das Verdichterkabel durch den CT Sensor gewickelt ist.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Motorwicklungen des Konstanverdichters den richtigen Widerstand Gegeneinander und gegen Masse haben
- ob die Spannung zwischen: R-S, R-T, S-T = 400V +/-10% ist
- ob die Spannung zwischen: R-N, S-N, T-N = 230V +/-10% ist
- ob die Verdrahtung und die Anschlüsse des CT Sensors richtig sind
- ob das Magnetventil vom Konstantverdichter richtig arbeitet
- ob der CT Sensor richtig arbeitet

 

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 1 Heißgastemperatur während der Inbetriebnahme am Konstantverdichter 1 in der Slave 1 Außeneinheit zu hoch.

Problem

Die Hauptplatine misst die Heißgastemperatur unmittelbar nach dem Start des Verdichters. Wenn die gemessene Heißgastemperatur zu hoch ist, stoppt das System und zeigt diesen Fehlercode an. Dieser Fehlercode bezieht sich auf den Kompressor und weniger auf das gesamte System. Überprüfen Sie den Betrieb des Verdichters und den Widerstandswert des Heißgassensors.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Motorwicklungen des Konstanverdichters den richtigen Widerstand Gegeneinander und gegen Masse haben
- ob die tatsächliche Heißgastemperatur mit den Werten im LGMV übereinstimmen
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt
- ob die Verdrahtung und der Anschluß des Heißgassensors an der Platine richtig sind
- ob das System sind ausreichen befüllt ist oder eine Leckage aufweist
- ob das Magnetventil vom Konstantkompressor richtig arbeitet

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 3 Konstantverdichter 2 arbeitet bei der Inbetriebnahme mit einer zu hohen Stromaufnahme.

Problem

Die Hauptplatine misst die Stromaufnahme unmittelbar nach dem Start des Verdichters. Wenn die gemessene Stromaufnahme zu hoch ist, stoppt das System und zeigt diesen Fehlercode an. Dieser Fehlercode bezieht sich auf den Verdichter selbst und weniger auf das System. Überprüfen Sie den Betrieb des Verdichters und den Widerstandswert der Motorwicklungen. Überprüfen Sie auch den CT Sensor, der den Strom misst. Überprüfen Sie ob das Verdichterkabel durch den CT Sensor gewickelt ist.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Motorwicklungen des Konstanverdichters den richtigen Widerstand Gegeneinander und gegen Masse haben
- ob die Spannung zwischen: R-S, R-T, S-T = 400V +/-10% ist
- ob die Spannung zwischen: R-N, S-N, T-N = 230V +/-10% ist
- ob die Verdrahtung und die Anschlüsse des CT Sensors richtig sind
- ob das Magnetventil vom Konstantverdichter richtig arbeitet
- ob der CT Sensor richtig arbeitet

 

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 1 Heißgastemperatur während der Inbetriebnahme am Konstantverdichter 2 in der Slave 1 Außeneinheit zu hoch.

Problem

Die Hauptplatine misst die Heißgastemperatur unmittelbar nach dem Start des Verdichters. Wenn die gemessene Heißgastemperatur zu hoch ist, stoppt das System und zeigt diesen Fehlercode an. Dieser Fehlercode bezieht sich auf den Kompressor und weniger auf das gesamte System. Überprüfen Sie den Betrieb des Verdichters und den Widerstandswert des Heißgassensors.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Motorwicklungen des Konstantverdichters den richtigen Widerstand Gegeneinander und gegen Masse haben
- ob die tatsächliche Heißgastemperatur mit den Werten im LGMV übereinstimmen
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt
- ob die Verdrahtung und der Anschluß des Heißgassensors an der Platine richtig sind
- ob das System sind ausreichend befüllt ist oder eine Leckage aufweist
- ob das Magnetventil vom Konstantkompressor richtig arbeitet

 

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 1 Heißgastemperatur während der Inbetriebnahme am Konstantverdichter 1 in der Slave 2 Außeneinheit zu hoch.

Problem

Die Hauptplatine misst die Heißgastemperatur unmittelbar nach dem Start des Verdichters. Wenn die gemessene Heißgastemperatur zu hoch ist, stoppt das System und zeigt diesen Fehlercode an. Dieser Fehlercode bezieht sich auf den Kompressor und weniger auf das gesamte System. Überprüfen Sie den Betrieb des Verdichters und den Widerstandswert des Heißgassensors.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Motorwicklungen des Konstantverdichters den richtigen Widerstand Gegeneinander und gegen Masse haben
- ob die tatsächliche Heißgastemperatur mit den Werten im LGMV übereinstimmen
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt
- ob die Verdrahtung und der Anschluß des Heißgassensors an der Platine richtig sind
- ob das System sind ausreichend befüllt ist oder eine Leckage aufweist
- ob das Magnetventil vom Konstantkompressor richtig arbeitet

 

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 1 Heißgastemperatur während der Inbetriebnahme am Konstantverdichter 2 in der Slave 2 Außeneinheit zu hoch.

Problem

Die Hauptplatine misst die Heißgastemperatur unmittelbar nach dem Start des Verdichters. Wenn die gemessene Heißgastemperatur zu hoch ist, stoppt das System und zeigt diesen Fehlercode an. Dieser Fehlercode bezieht sich auf den Kompressor und weniger auf das gesamte System. Überprüfen sie den Betrieb des Verdichters und den Widerstandswert des Heißgassensors..

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Motorwicklungen des Konstanverdichters den richtigen Widerstand Gegeneinander und gegen Masse haben
- ob die tatsächliche Heißgastemperatur mit den Werten im LGMV übereinstimmen
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt
- ob die Verdrahtung und der Anschluß des Heißgassensors an der Platine richtig sind
- ob das System sind ausreichend befüllt ist oder eine Leckage aufweist
- ob das Magnetventil vom Konstantkompressor richtig arbeitet

 

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 1 Heißgastemperatur während der Inbetriebnahme am Konstantverdichter 1 in der Slave 3 Außeneinheit zu hoch.

Problem

Die Hauptplatine misst die Heißgastemperatur unmittelbar nach dem Start des Verdichters. Wenn die gemessene Heißgastemperatur zu hoch ist, stoppt das System und zeigt diesen Fehlercode an. Dieser Fehlercode bezieht sich auf den Kompressor und weniger auf das gesamte System. Überprüfen Sie den Betrieb des Verdichters und den Widerstandswert des Heißgassensors.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Motorwicklungen des Konstantverdichters den richtigen Widerstand Gegeneinander und gegen Masse haben
- ob die tatsächliche Heißgastemperatur mit den Werten im LGMV übereinstimmen
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt
- ob die Verdrahtung und der Anschluß des Heißgassensors an der Platine richtig sind
- ob das System sind ausreichend befüllt ist oder eine Leckage aufweist
- ob das Magnetventil vom Konstantkompressor richtig arbeitet

 

 

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen Haupt- und Sub Platine.

Problem

Kommunikationsfehler zwischen Haupt- und Sub Platine. Der Grund kann eine interne Ursache sein, aber auch eine schlechte Spannungsversorgung, oder defekte Sicherungen sind möglich.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Steckverbinder und die Verdrahtung zwischen beiden Platinen richtig sind
- ob die LED´s aus den beiden Platinen richtig sind
- ob die Spannungsversorgung für beide Platinen richtig ist
- ob die Sicherungen auf beiden Platinen nicht beschädigt sind

 

 

Fehlerbeschreibung

Ölbalance Temperatur Sensor vom Inverter Verdichter gibt einen falschen Wert aus.

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Ölbalance Temperatur Sensor vom Konstant 1 Verdichter gibt einen falschen Wert aus.

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Ölbalance Temperatur Sensor vom Konstant 2 Verdichter gibt einen falschen Wert aus.

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Kühltemperatur der Lüfterplatine ist zu hoch.

Problem

Die am Kühlkörper gemessene Temperatur lag über 95°C. Die Ursache kann am Sensor selber liegen. Ein anderer Grund kann sein, dass der Lüfter nicht richtig funktioniert oder dass der Kühlkörper sehr verschmutzt ist, sodass dieser nicht richtig kühlt. Dies hat zur Folge, dass die Temperatur ansteigt und das System diesen Fehlercode anzeigt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Kühlkörper verschmutzt ist
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt
- ob die Verkabelung richtig ist und die Anschlüsse richtig sind
- ob der Lüftermotor am Kühlkörper funktioniert (falls vorhanden)

 

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 2 und 3 Kühlkörpertemperatursensor von Lüftermotorplatine gibt einen falschen Wert aus.

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 4 und 5 Kühlkörpertemperatursensor von Lüftermotorplatine gibt einen falschen Wert aus

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.
Dieser Sensor ist in der Platine integriert und kann nicht ausgetauscht werden, die Platine muss dann ersetzt werden.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor an der Platine richtig angeschlossen ist

 

 

Fehlerbeschreibung

Das Auto-Piping Verfahren zum automatischen überprüfen der Verbindungen der Innengeräte mit den Anschlüssen der HR Boxen wurde nicht richtig durchgeführt

Problem

Wenn der Fehlercode CH 200 angezeigt wird, wurde das Verfahren vorzeitig beendet oder abgeschlossen, jedoch ohne ein positives Ergebnis. Mehrere Ursachen sind hier möglich. Wenn die DIP-Schalter Einstellungen geändert werden müssen, tun sie dies immer ohne Spannungsversorgung. Die neue DIP-Schalterposition wird beim erneuten Einschalten gelesen. Wenn ein DRY Kontakt Modul (z.B. ein Kartenleser) installiert ist, stellen sie sicher, dass der Kartenleser während dem automatischen Rohrerkennungsverfahren nicht verwendet wird.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob nach der automatischen Adressierung (rote Taste) alle Innengeräte und alle HR Boxen gefunden wurden
- ob die Einstellungen der DIP Schalter an den HR Boxen richtig durchgeführt wurden (die Konfiguration der HR Boxen finden sie in der Installationsanleitung der Außeneinheit)
- ob die Adressierung der HR Boxen richtig durchgeführt wurde. Die erste Adresse sollte immer von der Adresse 0 ausgehen.
- ob die Spannung an allen Inngeräten und allen HR Boxen anliegt
- ob die zusätzliche Kältemittelfüllmenge vor dem automatischen Auto Piping Verfahren eingefüllt wurde
- ob das Auto Piping Verfahren bei einer kalten Umgebungstemperatur durchgeführt wurde, aktivieren sie dann immer ATC an der Außeneinheit

 

 

Fehlerbeschreibung

Temperatursensor der Flüssigskeitsleitung in einer HR Box gibt einen falschen Wert aus

Problem

Um zu erfahren welcher Temperatursensor der Flüssigkeitsleitung in der HR Box einen falschen Wert ausgibt. Prüfen sie folgende Fälle:

1: Alle Innengeräte zeigen den Fehler CH201 und das Außengerät zeigt CH201 an ...h oder C.. (siehe weiter bei A).
2: Alle Innengeräte zeigen den Fehler CH 201 an und das Außengerät zeigt CH201 an.

A: ..h oder C .. = Nummer von der HR-Box. Beispiel: 1h oder C01 ist die 1. HR-Box (= Addresse 0). Das bedeutet, dass der Flüssigkeitstemperatursensor in dieser HR Box einen falschen Wert ausgibt.
B: Das bedeutet, dass der Flüssigkeitstemperatursensor in der 1. HR Box (Adresse = 0) einen falschen Wert ausgibt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Temperatursensor des Verdampfer Eingsng in einer HR Box gibt einen falschen Wert aus

Problem

Um zu erfahren welcher Temperetaursensor der Flüssigkeitsleitung in der HR Box einen falschen Wert ausgibt. Prüfen sie folgende Fälle:

1: Alle Innengeräte zeigen den Fehler CH202 und das Außengerät zeigt CH202 an ...h oder C.. (siehe weiter bei A).
2: Alle Innengeräte zeigen den Fehler CH 202 an und das Außengerät zeigt CH202 an.

A: ..h oder C .. = Nummer von der HR-Box. Beispiel: 1h oder C01 ist die 1. HR-Box (= Addresse 0). Das bedeutet, dass der Flüssigkeitstemperatursensor in dieser HR Box einen falschen Wert ausgibt.
B: Das bedeutet, dass der Flüssigkeitstemperatursensor in der 1. HR Box (Adresse = 0) einen falschen Wert ausgibt

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Temperatursensor des Verdampfer Ausgangs in einer HR Box gibt einen falschen Wert aus

Problem

Um zu erfahren welcher Temperetaursensor der Flüssigkeitsleitung in der HR Box einen falschen Wert ausgibt. Prüfen sie folgende Fälle:

1: Alle Innengeräte zeigen den Fehler CH203 und das Außengerät zeigt CH203 an ...h oder C.. (siehe weiter bei A).
2: Alle Innengeräte zeigen den Fehler CH 203 an und das Außengerät zeigt CH203 an.

A: ..h oder C .. = Nummer von der HR-Box. Beispiel: 1h oder C01 ist die 1. HR-Box (= Addresse 0). Das bedeutet, dass der Flüssigkeitstemperatursensor in dieser HR Box einen falschen Wert ausgibt.
B: Das bedeutet, dass der Flüssigkeitstemperatursensor in der 1. HR Box (Adresse = 0) einen falschen Wert ausgibt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen HR Box und dem Master Außengerät

Problem

Hier sind 3 Situationen beschrieben. Bitte prüfen sie welche Situation vorliegt:

1: Alle Innengerät zeigen den Fehler CH 204 an und die Außeneinheit CH204 ..h oder C.. (siehe A).
2: Alle Innengeräte zeigen den Fehler CH 05 an und alle HR Boxen CH 204 (siehe B).
3: Alle Innengeräte zeigen den Fehler CH 204 an und die Außeneinheit CH 204 (siehe C).

A: ..h oder C .. = Nummer der HR Box. Beispiel: 1h oder C01 ist die 1. HR Box (= Adresse 0). Dies bedeutet, dass die Außeneinheit keine Kommunikation mit dieser HR Box hat. Überprüfen sie die Spannung der HR Box und ob die grüne LED (nicht die 4 LED´s für die E-Ventile) leuchtet und alle 5 bis 10 Sekunden blinkt.

B: Das bedeutet, dass die Innengeräte und die HR Boxen keine Kommunikation mit der Außeneinheit haben. Der Grund kann die Spannungsversorgung der Außeneinheit sein oder des Kommunikationskabels von der Außeneinheit zur 1. HR Box oder des Innengerätes.

C: Diese Situation tritt nur bei Multi V I & II auf. Es besteht keine Kommunikation zwischen der HR Box 1 (= Adresse 0) und der Außeneinheit. Überprüfen sie die Spannungsversorgung der HR Box und ob die grüne LED (nicht die 4 LED´s für die E-Ventile) leuchtet und alle 5 bis 10 sekunden blinkt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Spannungsversorgung der Außeneinheit richtig ist
- ob die Spannungsversorgung der HR Box richtig ist
- ob die Sicherung auf der Platine in der HR Box ganz ist
- ob die grüne LED von der Platine in der HR Box leuchtet und alle 5 bis 10 Sekunden blinkt
- ob die Adressierung der HR Boxen richtig ist. Die 1. Adresse sollte immer von der Adresse 0 an beginnen
- ob das Kommunikationskabel und die Anschlüsse richtig verlegt und angeschlossen sind

 

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 1 und 2 Der Temperatursensor an der Flüssigkeitsleitung in der HR Box 2 (Adresse 1) gibt einen falschen Wert an

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 5 Kommunikationsfehler zwiwschen der HR Box Hauptplatine und dem HR Box Modem

Problem

Der Fehler CH205 wird auf dem Display der Außeneinheit angezeigt. Möglicherweise geben die Inneneinheiten den Fehler CH05 aus.
Vergewissern sie sich, dass das HR Box Modem richtig angeschlossen ist (siehe Schaltplan in der Schaltbox).
Überprüfen sie ob die LED´s am HR Box Modem blinken. Wenn nicht, ersetzen sie das Modem.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Kabel (Stromversorgung und Kommunikation) und Verbindungen innerhalb der HR Box richtig angeschlossen sind
- ob die LED´s am HR Box Modem leuchten oder blinken

 

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 1 und 2 Der Temperatursensor an der Flüssigkeitsleitung in der HR Box 2 (Adresse 1) gibt einen falschen Wert an

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 5 Doppelte Adresse der HR Box wird erkannt

Problem

Es wurden doppelte HR Box Adressen erkannt (Drehschalter). Geben sie jeder HR Box eine eigenständige Adresse beginnend mit der Adresse 0.
Geben Sie der HR Box die am nächsten der Außeneinheit sitzt die Adresse 0.
Wählen sie die Adressierung fortlaufend um ein schnelles Auto Piping Verfahren zu gewährleisten.

Drehschaltereinstellungen vornehmen:
- Die Spannung an der HR Box wegschalten
- Adresse über den Drehschalter einstellen
- Schalten sie die Spannung wieder hinzu

Lösung (Prüfen Sie)

- ob jede HR Box eine eigene Adresse hat, die über den Drehschalter eingestellt ist

 

 

Fehlerbeschreibung

Temperatursensor Unterkühler Ausgang in der HR Box 2 (Adresse 1) gibt einen falschen Wert aus

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen der HR Box 2 (Adresse 1) und der Master Außeneinheit

Problem

Es besteht keine Kommunikation zwischen der HR Box 2 (Adresse 1) und der Master Außeneinheit. In den meisten Fällen ist die Spannungsversorgung der HR Box nicht vorhanden.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Spannungsversorgung der Außeneinheit richtig ist
- ob die Spannungsversorgung der HR Box richtig ist
- ob die Sicherung von der Platine in der HR Box ganz ist
- oder die grüne LED von der Platine in der HR Box leuchtet und alle 5 Sekunden blinkt
- ob die Adressierung der HR Boxen richtig durchgeführt wurde. Die erste Adresse sollte immer von der Adresse 0 an beginnen
- ob das Kommunikationskabel richtig verlegt und angeschlossen wurde

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Flüssigkeitstemperatursensor in der HR Box 3 (Adresse 2) gibt einen falschen Wert aus

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Temperatursensor Unterkühler Eingang in der HR Box 3 (Adresse 2) gibt einen falschen Wert aus

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Temperatursensor Unterkühler Ausgang in der HR Box 3 (Adresse 2) gibt einen falschen Wert aus

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt. 

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen HR Box 3 (Adresse 2) und der Master Außeneinheit

Problem

Es besteht keine Kommunikation zwischen der HR Box 3 (Adresse 2) und der Master Außeneinheit. In den meisten Fällen ist die Spannungsversorgung der HR Box nicht vorhanden.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Spannungsversorgung der Außeneinheit richtig ist
- ob die Spannungsversorgung der HR Box richtig ist
- ob die Sicherung von der Platine in der HR Box ganz ist
- od die grüne LED von der Platine in der HR Box leuchtet und alle 5 Sekunden blinkt
- ob die Adressierung der HR Boxen richtig durchgeführt wurde. Die erste Adresse sollte immer von der Adresse 0 an beginnen
- ob das Kommunikationskabel richtig verlegt und angeschlossen wurde

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Flüssigkeitstemperatursensor in der HR Box 4 (Adresse 3) gibt einen falschen Wert aus

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Temperatursensor Unterkühler Eingang in der HR Box 4 (Adresse 3) gibt einen falschen Wert aus

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Temperatursensor Unterkühler Ausgang in der HR Box 4 (Adresse 3) gibt einen falschen Wert aus

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen HR Box 4 (Adresse 3) und der Master Außeneinheit

Problem

Es besteht keine Kommunikation zwischen der HR Box 4 (Adresse 3) und der Master Außeneinheit. In den meisten Fällen ist die Spannungsversorgung der HR Box nicht vorhanden.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Spannungsversorgung der Außeneinheit richtig ist
- ob die Spannungsversorgung der HR Box richtig ist
- ob die Sicherung von der Platine in der HR Box ganz ist
- od die grüne LED von der Platine in der HR Box leuchtet und alle 5 Sekunden blinkt
- ob die Adressierung der HR Boxen richtig durchgeführt wurde. Die erste Adresse sollte immer von der Adresse 0 an beginnen
- ob das Kommunikationskabel richtig verlegt und angeschlossen wurde

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Flüssigkeitstemperatursensor in der HR Box 5 (Adresse 4) gibt einen falschen Wert aus

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Temperatursensor Unterkühler Eingang in der HR Box 5 (Adresse 4) gibt einen falschen Wert aus

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

Fehlerbeschreibung

IPM Inverterplatine

Problem

Am Inverterkompressor wurde eine hohe Stromstärke gemessen. Diese Messung erfolgte auf der Inverterplatine des Außengerätes. Siehe erste Absätze unter "Prüfen Sie" und folgen Sie dann dem folgenden Verfahren:

1. Stromversorgung unterbrechen
2. Trennen Sie das Kompressorkabel von der Platine (an der Steckverbindung)
3. Schalten Sie die Stromversorgung ein und schalten Sie das Innengerät ein

Welcher Fehlercode wird angezeigt?

CH 21:
Die Inverterplatine muss ausgetauscht werden, überprüfen Sie auch die Kompressorwicklungen. Falls die gemessenen Werte der Kompressorwicklungen nicht korrekt sind, muss der Kompressor ersetzt werden. Siehe auch „weitere informationen“.

CH 26:
Überprüfen Sie die Wicklungen die gemessenen Werte der Kompressorwicklungen, nicht korrekt sind muss der Kompressor und die Inverterplatine getauscht werden. Falls die gemessenen Werte korrekt sind, gibt es ein mechanisches Problem mit dem Kompressor und der Kompressor muss ersetzt werden.

CH 29:
Die Inverterplatine muss ausgetauscht werden, überprüfen Sie aber auch die Wicklungen des Kompressors. Falls die gemessenen Werte nicht korrekt sind, muss der Kompressor ersetzt werden.

Lösung (Prüfen Sie)

- die Stromversorgung = 230V / 400 V +/- 10%
- ob die Kabel der Inverterplatine ordnungsgemäß angeschlossen sind
- ob der Lüfter der Inverterplatine korrekt betrieben wird (Kühlkörperlüfter), falls vorhanden
- ob der Kühlkörper des Inverterplatine verschmutzt ist
- ob die Kältemittelmenge stimmt
- ob die EEVs richtig funktionieren
- ob die Spannung am Entstörfilter R-R / S-S / T-T nicht mehr als 40 V beträgt
- ob IPM korrekt ist (Inverter Power Module)

 

Fehlerbeschreibung

Der Temperatursensor Unterkühler Ausgang in der HR Box 5 (Adresse 4) gibt einen falschen Wert aus

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen HR Box 5 (Adresse 4) und der Master Außeneinheit

Problem

Es besteht keine Kommunikation zwischen der HR Box 5 (Adresse 4) und der Master Außeneinheit. In den meisten Fällen ist die Spannungsversorgung der HR Box nicht vorhanden.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Spannungsversorgung der Außeneinheit richtig ist
- ob die Spannungsversorgung der HR Box richtig ist
- ob die Sicherung von der Platine in der HR Box ganz ist
- od die grüne LED von der Platine in der HR Box leuchtet und alle 5 Sekunden blinkt
- ob die Adressierung der HR Boxen richtig durchgeführt wurde. Die erste Adresse sollte immer von der Adresse 0 an beginnen
- ob das Kommunikationskabel richtig verlegt und angeschlossen wurde

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Flüssigkeitstemperatursensor in der HR Box 6 (Adresse 5) gibt einen falschen Wert aus

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Temperatursensor Unterkühler Eingang in der HR Box 6 (Adresse 5) gibt einen falschen Wert aus

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Temperatursensor Unterkühler Ausgang in der HR Box 6 (Adresse 5) gibt einen falschen Wert aus

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen HR Box 6 (Adresse 5) und der Master Außeneinheit

Problem

Es besteht keine Kommunikation zwischen der HR Box 6 (Adresse 5) und der Master Außeneinheit. In den meisten Fällen ist die Spannungsversorgung der HR Box nicht vorhanden.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Spannungsversorgung der Außeneinheit richtig ist
- ob die Spannungsversorgung der HR Box richtig ist
- ob die Sicherung von der Platine in der HR Box ganz ist
- ob die grüne LED von der Platine in der HR Box leuchtet und alle 5 Sekunden blinkt
- ob die Adressierung der HR Boxen richtig durchgeführt wurde. Die erste Adresse sollte immer von der Adresse 0 an beginnen
- ob das Kommunikationskabel richtig verlegt und angeschlossen wurde

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Flüssigkeitstemperatursensor in der HR Box 7 (Adresse 6) gibt einen falschen Wert aus

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Temperatursensor Unterkühler Eingang in der HR Box 7 (Adresse 6) gibt einen falschen Wert aus

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Temperatursensor Unterkühler Ausgang in der HR Box 7 (Adresse 6) gibt einen falschen Wert aus

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen HR Box 7 (Adresse 6) und der Master Außeneinheit

Problem

Es besteht keine Kommunikation zwischen der HR Box 7 (Adresse 6) und der Master Außeneinheit. In den meisten Fällen ist die Spannungsversorgung der HR Box nicht vorhanden.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Spannungsversorgung der Außeneinheit richtig ist
- ob die Spannungsversorgung der HR Box richtig ist
- ob die Sicherung von der Platine in der HR Box ganz ist
- ob die grüne LED von der Platine in der HR Box leuchtet und alle 5 Sekunden blinkt
- ob die Adressierung der HR Boxen richtig durchgeführt wurde. Die erste Adresse sollte immer von der Adresse 0 an beginnen
- ob das Kommunikationskabel richtig verlegt und angeschlossen wurde

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Flüssigkeitstemperatursensor in der HR Box 8 (Adresse 7) gibt einen falschen Wert aus

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

Fehlerbeschreibung

Gleichspannung am Inverterkompressors ist zu hoch

Problem

Die Gleichspannung zwischen der Außenplatine und dem Inverterkompressors ist zu hoch. In den meisten Fällen ist die Ursache eine falsche Stromversorgung zum Außengerät.

Lösung (Prüfen Sie)

- die Stromversorgung = 230 V / 400 V +/- 10%
- ob die Kabel der Inverterplatine ordnungsgemäß angeschlossen sind
- ob der Lüfter der Inverterplatine korrekt betrieben wird (Kühlkörperlüfter), falls vorhanden
- ob der Kühlkörper des Inverterplatine verschmutzt ist
- ob die Kältemittelmenge stimmt
- ob die EEVs richtig funktionieren
- ob die Spannung am Entstörfilter R-R / S-S / T-T nicht mehr als 40 V beträgt
- ob IPM korrekt ist (Inverter Power Module)

 

Fehlerbeschreibung

Kältemittellekagen Detektor wurde aktiviert

Problem

Der Detektor hat ein Kältemittelleck von der angeschlossenen Inneneinheit entdeckt oder es gibt mehr als 3 Minuten keine Kommunikation zwischen der Inneneinheit und dem Detektor. Eine mögliche Ursache könnte darin liegen, dass der Detektor abgeschaltet ist, während die Spannungsversorgung der Inneneinheit noch eingeschaltet war.

Überprüfen sie auch die Einstellungen der Kabelfernbedienung (Parameterliste) ob der Sensor aktiviert ist. Eine andere Möglichkeit ist eine schlechte Verbindung des Kabels und / oder der beschädigten Steckverbindung(en) zwischen der Inneneinheit und dem Kältemittellekagen Detektor..

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die angeschlossene Inneneinheit ein Kältemittelleck hat
- ob der Kältemittelleck Detektor an dem richtigen Stecker angeschlossen ist
- ob das Kabel und die Leitungen nicht beschädigt sind
- die Kabelverbindungen und die Platine

 

 

Fehlerbeschreibung

Der Temperatursensor Unterkühler Ausgang in der HR Box 8 (Adresse 7) gibt einen falschen Wert aus

Problem

Das System wird gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor richtig an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor kurzgeschlossen ist oder einen unendlichen Widerstand hat
- ob die Ausgangsspannung 5VDC an der Platine anliegt
- ob der Widerstandswert verglichen mit der Widerstandstabelle korrekte Temperaturen ergibt

 

 

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen der HR Box 8 (Adresse 7) und der Master Außeneinheit

Problem

Es besteht keine Kommunikation zwischen der HR Box 8 (Adresse 7) und der Master Außeneinheit. In den meisten Fällen ist die Spannungsversorgung der HR Box nicht vorhanden.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Spannungsversorgung der Außeneinheit richtig ist
- ob die Spannungsversorgung der HR Box richtig ist
- ob die Sicherung von der Platine in der HR Box ganz ist
- ob die grüne LED von der Platine in der HR Box leuchtet und alle 5 Sekunden blinkt
- ob die Adressierung der HR Boxen richtig durchgeführt wurde. Die erste Adresse sollte immer von der Adresse 0 an beginnen
- ob das Kommunikationskabel richtig verlegt und angeschlossen wurde

 

 

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen der Außeneinheit und dem Modem des Innengerätes

Problem

Allgemeine Informationen über das Modem im Innen- und Außenbereich. An beiden Modems sind rote und gelbe LED vorhanden:
Die gelbe LED am Modem:
• Blinkt in dem Moment, in dem die Inneneinheit mit der Außeneinheit kommuniziert.

Die rote LED (nicht wichtig für den Fehlercode CH237):
• AUS (nach 3 Min.): 1200 Bit/Sek. Kommunikation
• AN (Konstant) = 9600 Bit/Sek. Kommunikation

Überprüfen Sie folgende Bedingungen:

1: Ein Innengerät zeigt den Fehlercode CH 237 an, alle anderen Innengeräte zeigen keinen Fehler an und funktionieren einwandfrei. (siehe weiter A).
2: Mehrere Innengeräte zeigen den Fehlercode CH 237 an, alle anderen Innengeräte zeigen keinen Fehler an und funktionieren einwandfrei. (siehe weiter A)
3: Alle Innengeräte zeigen den Fehlercode CH 237 an (siehe weiter B).

A: Bitte sehen Sie sich das Modem der Inneneinheit an. Dies ist die kleine Platine an der das Kommunikationskabel (hinter dem Stecker) angeschlossen ist. Setzen Sie die Inneneinheit zurück (für ca. 15 Sekunden spannungslos machen). Beobachten die gelbe LED mindestens 20 Sekunden lang, wenn alles ok ist, blinkt diese 1 mal. Warten Sie mindestens 3 Minuten lang, ob der Fehlercode CH 237 wieder erscheint. Wenn der Fehlercode CH 237 wieder erscheint (gelbe LED blinkt), ersetzen sie das Modem der Inneneinheit.

B: Wenn diese Situation auftritt, ist es sehr wahrscheinlich, dass das Modem der Außeneinheit defekt ist. Keine Inneneinheit kann mit der Kommunikation beginnen. Setzen Sie die Außeneinheit zurück (für mindestens 15 Minuten spannungslos machen) und warten sie 3 Minuten. Sehen Sie sich die LED´s am Modem des Außengerätes an. Siehe auch Fehlercode CH 238, ob dieser Code auf dem Außengerät angezeigt wird.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Kabel und Anschlüsse des Innengerätes richtig angeschlossen sind
- ob die LED´s auf der Kommunikations Platine eingeschalten sind und blinken
- ob dass LGMV bereits die Innengeräte angesprochen hat

 

 

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen der Hauptplatine und dem Modem von der Außeneinheit

Problem

Fehlercode CH 238 wird im Display der Außeneinheit angezeigt. Vielleicht zeigen die Inneneinheiten den Fehlercode CH 05 an. Stellen Sie sicher, dass das Modem in der Außeneinheit richtig angeschlossen ist (siehe Schaltplatten in der Abdeckung).

Auf dem Modem sind 2 LED´s sichtbar.
Die gelbe LED auf dem Modem:
• Blinkt in dem Moment, in dem die Inneneinheit mit der Außeneinheit kommuniziert.

Die rote LED (nicht wichtig für den Fehlercode CH 238):
• AUS (Nach 3 min.): 1200 Bit/Sek. Kommunikation.
• AN (Konstant) = 9600 Bit/Sek. Kommunikation.

Setzen Sie die Außeneinheit zurück (mindestens 15 Minuten lang spannungslos machen), warten sie dann 3 Minuten. Beobachten die LED´s am Modem in der Außeneinheit. Wenn der Fehlercode CH 238 zurückkommt (gelbe LED blinkt), ersetzen sie das Modem in der Außeneinheit.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Kabel und Stecker der Inneneinheit richtig angeschlossen sind
- ob die LED´s auf der Kommunikationsplatine eingeschaltet sind und blinken

 

Fehlerbeschreibung

Gleichspannung des Inverterkompressors ist zu niedrig

Problem

Die Gleichspannung zwischen der Außenplatine und dem Inverterkompressors ist zu niedrig (<300V(dc)). In den meisten Fällen ist die Ursache, dass das Außengerät nicht korrekt mit Strom versorgt wird. Gehen Sie zuerst die Punkte in "Prüfen Sie" durch. Wenn diese korrekt sind, ersetzen Sie die Inverterplatine.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Diodenbrücke richtig funktioniert
- ob die Eingangs- / Ausgangsstromversorgung am Entstörfilter korrekt ist, falls der Unterschied zu groß ist, ersetzen Sie den Entstörfilter
- die Stromversorgung der Inverterplatine: RS, S-T und R-T = 400V und R-N, S-N und T-N = 230V (falls diese Werte korrekt sind, ersetzen Sie die Inverterplatine)

Fehlerbeschreibung

Hochdruckschalter hat ausgelöst

Problem

Ein zu hoher Druck wurde gemessen, so dass das System durch den Hochdruckschutzschalter gestoppt wurde. Auch wenn das System (Software) die Leistung herunterregelt, ist der Hochdruckschutz noch aktiv.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die gemessenen Drücke in den Leitungen mit denen in LGMV übereinstimmen
- ob Kondensator, Filter, Verdampfer oder Lüfter verschmutzt sind
- ob die EEVs richtig funktionieren
- ob die Absperrventile im Außengerät geöffnet sind
- ob das System mit Kältemittel überfüllt wurde

Fehlerbeschreibung

Fehler Eingangsspannung

Problem

Es wurde eine falsche Eingangsspannung an der Hauptplatine gemessen.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die gemessene Stromversorgung zwischen 220V (- 10%) und 415V (+ 10%) liegt
- ob die Stromversorgung vor und nach dem Netzschalter gleich ist
- ob die Sicherung auf der Platine des Außengerätes beschädigt ist

Fehlerbeschreibung

Fehler Inverterkompressor

Problem

Beim Start des Inverterkompressors hat die Platine eine Stromstärke außerhalb des normalen Bereiches gemessen (Kompressor-Feedback). Eine zu schwache Stromversorgung kann die Stromstärke erhöhen, siehe auch Fehlercode 23.
Ursache hierfür kann sein, dass der Kompressor nicht ruhig läuft, der Kompressor mechanisch blockiert ist, oder das System mit Kältemittel überfüllt ist.

Lösung (Prüfen Sie)

- die Stromversorgung 230 V / 400 V +/- 10%
- ob die Stromversorgung vor und nach dem Hauptschalter korrekt ist
- ob der Widerstand zwischen jedem Anschluss des Kompressors korrekt ist
- ob der Kompressors im Betrieb ruhig läuft
- ob die Verbindungen am Kompressor in Ordnung sind
- ob das System mit Kältemittel überfüllt ist
- ob die EEVs richtig funktionieren
- ob die Lüftermotoren richtig funktionieren

Fehlerbeschreibung

Stromstärke an der Inverterplatine zu hoch

Problem

An der Inverterplatine wurde eine zu hohe Stromstärke gemessen. Die Ursache kann extern sein, aber auch innerhalb der Platine Bitte zuerst die Punkte in „Prüfen Sie“ kontrollieren. Falls diese ausgeschlossen werden konnten, ersetzen Sie die Platine.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die gemessene Stromstärke die laut PDB vorgeschriebenen Werte überschreitet
- ob die Stromversorgung der Entstörfilterplatine korrekt ist
- ob die EEVs richtig funktionieren
- ob der Widerstand des Kompressors größer als 50 Ohm ist
- die Stromversorgung der Inverterplatine: RS, S-T und R-T: 400 V und R-N, S-N und T-N: 230 V

Fehlerbeschreibung

Überspannung Inverterplatine DC

Problem

An der Inverterplatine wurde eine zu hohe Spannung gemessen. Die Ursache kann extern sein, aber auch innerhalb der Platine. Bitte zuerst die Punkte in „Prüfen Sie“ kontrollieren. Falls diese ausgeschlossen werden konnten, ersetzen Sie die Platine.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Eingangs- / Ausgangs- Stromversorgung am Entstörfilter korrekt ist. Bei großer Abweichung ersetzen Sie den Entstörfilter
- die Stromversorgung der Inverterplatine: RS, S-T und R-T = 400V und R-N, S-N und T-N = 230V (falls diese Werte korrekt sind, ersetzen Sie die Inverterplatine)

Fehlerbeschreibung

Überstrom Inverterkompressor

Problem

Am Inverterkompressor wurde eine hohe Stromstärke gemessen. Diese Messung erfolgt auf der Inverterplatine des Außengerätes. Kontrollieren Sie zuerst die Punkte in „Prüfen Sie“ und gehen Sie dann wie folgt vor:

1. Unterbrechen Sie Stromversorgung
2. Trennen Sie das Kompressorkabel von der Platine (an der Steckverbindung)
3. Schalten Sie die Stromversorgung ein und schalten Sie das Innengerät ein

Welcher Fehlercode wird angezeigt?

CH 21:
Die Inverterplatine muss ausgetauscht werden, prüfen Sie aber auch die Kompressorwicklungen. Falls die Kompressorwicklungen nicht korrekt sind, muss der Kompressor ersetzt werden. Siehe auch „weitere Informationen“.

CH 26:
Überprüfen Sie die Wicklungen des Kompressors. Falls die Werte nicht korrekt sind muss die Inverterplatine und der Kompressor getauscht werden. Wenn die Wicklungen korrekt sind, gibt es ein mechanisches Problem mit dem Kompressor und nur der Kompressor muss ersetzt werden.

CH 29:
Die Inverter-Platine muss ausgetauscht werden, aber überprüfen Sie auch die Wicklungen des Kompressors. Falls die gemessenen Werte nicht korrekt sind, muss der Kompressor ersetzt werden.

Lösung (Prüfen Sie)

- die Stromversorgung 230 V / 400 V +/- 10%
- ob die Stromversorgung vor und nach dem Hauptschalter korrekt ist
- ob der Widerstand zwischen jedem Anschluss des Kompressors korrekt ist (UV: 0.195, V-W: 0.195, W-U : 0.195 (± 7 % Ω at 25℃)
- ob der Kompressors im Betrieb ruhig läuft
- ob die Verbindungen am Kompressor in Ordnung sind
- ob das System mit Kältemittel überfüllt ist
- ob die EEVs richtig funktionieren
- ob die Lüftermotoren richtig funktionieren

Fehlerbeschreibung

Zu hohe Heißgastemperatur gemessen am 2. Konstant-Speed-Kompressor

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperaturfühler korrekt an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperatursensor offen oder geschlossen ist
- ob der Platinenausgang 5V d/c ausgibt
- ob der Widerstandswert, im Vergleich zum Wert der Widerstandstabelle die richtige Temperatur ergibt

Fehlerbeschreibung

Zu hohe Heißgastemperatur gemessen am 1. (linker) Inverterkompressor

Problem

Dieser Fehler wird nach mehreren Versuchen auftreten und schließlich die Installation beenden. In den meisten Fällen hat dieser Fehlercode mit einem Kältemittelmangel oder einer Leckage zu tun. Seltener handelt es sich um ein Problem mit dem Inverterkompressor.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Kältemittelmenge korrekt ist
- ob die EEVs richtig funktionieren
- ob der Widerstandswert des Austrittstemperatursensors korrekt ist
- ob der Kondensator, der Verdampfer, der Kondensatorlüfter blockiert ist

Fehlerbeschreibung

Zu hohe Heißgastemperatur gemessen am Konstant-Speed-Kompressor MultiV 1, 2
Zu hohe Heißgastemperatur gemessen am 1. Konstant-Speed-Kompressor MultiV 3
Zu hohe Heißgastemperatur gemessen am 2. (rechter) Inverterkompressor MultiV 4, 5

Problem

Dieser Fehler wird nach mehreren Versuchen auftreten und schließlich die Installation beenden. In den meisten Fällen hat dieser Fehlercode mit einem Kältemittelmangel oder einer Leckage zu tun Seltener handelt es sich um ein Problem mit dem Inverterkompressor.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Kältemittelmenge korrekt ist
- ob die EEVs richtig funktionieren
- ob der Widerstandswert des Austrittstemperatursensors korrekt ist
- ob der Kondensator, der Verdampfer, der Kondensatorlüfter blockiert ist

Fehlerbeschreibung

Hochdrucküberschreitung

Problem

Der Hochdrucksensor hat einen Druck außerhalb des zulässigen Bereichs gemessen. Der Druck war noch nicht hoch genug um den Hochdruckschutz auszulösen.
Der Hochdruck wurde 10x gemessen, danach wurde das System gestoppt und der Fehlercode angezeigt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die gemessenen Drücke in den Leitungen mit denen in LGMV übereinstimmen
- ob der Kondensator, Wasserfilter, Verdampfer, Lüfter verschmutzt sind
- ob die EEVs richtig funktionieren

Fehlerbeschreibung

Niederdruckunterschreitung

Problem

Der Niederdrucksensor hat einen zu niedrigen Druck auf der Saugseite gemessen. Der Druck war noch nicht niedrig genug um den Niederdruckschutz auszulösen. Dieser Fehlercode tritt meistens auf wenn zu wenig Kältemittel im System ist.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die gemessenen Drücke in den Leitungen mit denen in LGMV übereinstimmen
- ob der Kondensator, Wasserfilter, Verdampfer, Lüfter verschmutzt sind
- ob die EEVs richtig funktionieren
- ob zu wenig Kältemittel nachgefüllt wurde
- bei Multi-V-Sync, ob die der Ventile in HRBoxen korrekt funktionieren

Fehlerbeschreibung

Ungenügendes Kompressionsverhältnis

Problem

Der Niederdruck bleibt zu hoch und der Hochdruck ist zu niedrig Der Kompressor baut keinen nennenswerten Druckunterschied auf. Dies kann durch einen Kurzschluss im Kältemittelsystem, z.B. über das 4- Wege-Ventil oder andere mechanische Teil verursacht werden.

Lösung (Prüfen Sie)

- den Kompressorbetrieb (Stator / Rotor, Ströme messen)
- ob das 4-Wege-Ventil korrekt funktioniert (Multi-V 3 HR: beide 4-Wege-Ventile)
- bei Multi-V Sync / HR den Betrieb der Ventile in der HR Box
- die Ventile in der Außeneinheit auf Leckagen

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen Haupt- und Lüfterplatine

Problem

Zwischen der Haupt- und der Lüfterplatine besteht keine oder fehlerhafte Kommunikation. Falls eine der Platinen schon ersetzt wurde, kann die Ursache sein, dass die beiden Platinen nicht kompatibel sind.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Anschlüsse beider Platinen in Ordnung sind
- ob die LEDs blinken
- ob die Stromversorgung der Platinen in Ordnung sind
- falls eine Platine ausgetauscht wurde, ist die ausgetauschte Platine für die Art der Außeneinheit geeignet? Überprüfen Sie die Teilenummer

Fehlerbeschreibung

Fehler CT-Sensor (Current Transmitter sensor)

Problem

Die Hauptplatine im Außengerät erhält beim Anfahren vom CT-Sensor falsche Stromwerte. Der CT-Sensor misst den Strom am Inverterkompressor. Diese Spannung sollte 2,5V +/- 0,3V betragen. Der CT-Sensor des Inverterkompressors, auf den sich dieser Fehlercode bezieht, ist kein einzelner Sensor wie bei einem Konstant-Speed- Kompressor. Die komplette Platine sollte getauscht werden.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Anschlüsse und die Verdrahtung zwischen dem CT-Sensor und der Hauptplatine im Außengerät in Ordnung sind

Fehlerbeschreibung

Heißgassensor des Inverterkompressors gibt einen falschen Wert aus

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs lag. Der Sensor befindet sich am Ausgangsrohr am Kompressorausgang.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperaturfühler korrekt an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperaturfühler defekt ist
- ob der Platinenausgang 5V DC ausgibt
- ob der Widerstandswert, im Vergleich zum Wert der Widerstandstabelle die richtige Temperatur ergibt

Fehlerbeschreibung

Fehler Niederdrucksensor

Problem

Der Widerstandswert des Niederdrucksensors lag außerhalb des zulässigen Bereichs.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die gemessenen Drücke in den Leitungen mit denen in LGMV übereinstimmen
- ob der Stecker und die Verdrahtung des Niederdrucksensors in Ordnung sind

Fehlerbeschreibung

Fehler Hochdrucksensor

Problem

Der Widerstandswert des Hochdrucksensors lag außerhalb des zulässigen Bereichs.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die gemessenen Drücke in den Leitungen mit denen in LGMV übereinstimmen
- ob der Stecker und die Verdrahtung des Hochdrucksensors in Ordnung sind

Fehlerbeschreibung

Fehler Außenluftsensor

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs lag. Der Sensor befindet sich am Ausgangsrohr am Kompressorausgang.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperaturfühler korrekt an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperaturfühler defekt ist
- ob der Platinenausgang 5V DC ausgibt
- ob der Widerstandswert, im Vergleich zum Wert der Widerstandstabelle die richtige Temperatur ergibt

Fehlerbeschreibung

Fehler Wärmetauscherausgangssensor

Problem

Für MultiV 1 und 2
Das System wurde gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.
Dieser Sensor befindet sich an der Vorderseite des Wärmetauscherausgangsrohr.

Für MultiV 3, 4 und 5
Dieser Fehlercode ist nur für den gemeinsamen HEX-Ausgangssensor, nicht für den oberen oder unteren HEX.
• Gemeinsamer HEX-Sensor: HEX (= CH45)
• Oberer HEX-Sensor: HEX_H
• Niedriger HEX-Sensor: HEX_L
Wenn der Sensor beschädigt ist oder einen falschen Wert ausgibt, funktioniert das System nicht richtig. Der Sensor befindet sich am Wärmetauscherausgang vom Kondensator.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperaturfühler korrekt an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperaturfühler defekt ist
- ob der Platinenausgang 5V DC ausgibt
- ob der Widerstandswert, im Vergleich zum Wert der Widerstandstabelle die richtige Temperatur ergibt

Fehlerbeschreibung

Fehler Saugleitungssensor

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperaturfühler korrekt an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperaturfühler defekt ist
- ob der Platinenausgang 5V DC ausgibt
- ob der Widerstandswert, im Vergleich zum Wert der Widerstandstabelle die richtige Temperatur ergibt

Fehlerbeschreibung

MultiV 1 - 3
Fehler Heißgassensor des 1. Konstant-Speed-Kompressors

MultiV 4 und 5
Fehler Heißgassensor des 2. (rechten) Inverterkompressors

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperaturfühler korrekt an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperaturfühler defekt ist
- ob der Platinenausgang 5V DC ausgibt
- ob der Widerstandswert, im Vergleich zum Wert der Widerstandstabelle die richtige Temperatur ergibt

Fehlerbeschreibung

MultiV 1 und 2
Fehler Heißgassensor (Unterseite) des Außengerätes

MultiV 3 und 4
Fehler Heißgassensor des 2. Konstant-Speed- Kompressors

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperaturfühler korrekt an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperaturfühler defekt ist
- ob der Platinenausgang 5V DC ausgibt
- ob der Widerstandswert, im Vergleich zum Wert der Widerstandstabelle die richtige Temperatur ergibt

Fehlerbeschreibung

MultiV 3 bis 5
Fehler IPM-Temperatursensor (Inverter Power Module)

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der Widerstandswert des Sensors außerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperaturfühler korrekt an der Platine angeschlossen ist
- ob der Temperaturfühler defekt ist
- ob der Platinenausgang 5V DC ausgibt
- ob der Widerstandswert, im Vergleich zum Wert der Widerstandstabelle die richtige Temperatur ergibt

Fehlerbeschreibung

Fehler bei der 3-Phasigen Stromversorgung

Problem

Wurde eine Phase wurde mehrmals verwendet? Die korrekte Phasenfolge R, S, T, N ist zu überprüfen. Tritt der Fehler bei korrekter Verdrahtung immer noch auf, so sind die Wicklungen des Verdichters zu überprüfen.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Stromversorgung in Ordnung ist R, S, T, N 230V Drei untersch. C124 Phasen incl. N
- ob die Spannung zwischen den phasen: R-S, R-T, S-T = 400V +/- 10%
- ob die Spannung zwischen R-N, N-S, T-N = 230V +/- 10%
- ob die Stromversorgungskabel auch intern korrekt angeschlossen sind
- ob die Sicherungen auf der Platine noch in Ordnung sind
- ob die Phasen nach dem Serviceschalter korrekt beim Außengerät ankommen
- ob die Eingangs-und Ausgangsspannung am Noise-Filter identisch sind

Fehlerbeschreibung

Überkapazität der angeschlossenen Innengeräte

Problem

Die Innengerätekapazität ist höher als die zulässige Außengerätekapazität. das System arbeitet nicht. Wenn die Stromversorgung des Slaveaußengerätes mehr als drei Minuten später als beim Master zugeschaltet wird, kann es vorkommem, dass das Slavegerät nicht initialisiert wird.

Nehmen Sie die Geräte vom Stromnetz und schalten Sie sie gemeinsam nach einer Pause von zwei Minuten wieder ein. Ein elektrisches Abschalten der überzähligen Innengeräte, durch Abtrennen der Busleitung oder der Stromversorgung ist nicht zulässsig. Es kann so zu Kältemittelverlagerungen kommen, die zu einem Schaden am Verdichter führen können, falls flüßiges Kältemittel angesaugt wird.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Innengeräte in Anzahl und Kapazität von der Lats-HVAC Software zugelassen werden
- ob alle Slave-Außengeräte mit Strom versorgt werden
- ob die Dip-Switches der Außengeräte korrekt gesetzt sind
- ob das Kommunikationskabel zwischen den Außengeräten korrekt installiert ist, insbesondere auch die Polarität beachtet wurde.

Fehlerbeschreibung

Kommunikation zwischen Main PCB und Inverter PCB 1 und/oder Inverter PCB 2

Problem

Inverter PCB1 muss an Inverter- Kompressor 1 links angeschlossen sein), Inverter PCB 2 an Inverter- Kompressor 2 (rechts).
Kommunikakationsproblem zwischen Main PCB und Inverter PCB1 oder 2. In den meisten Fällen ist die Stromversorgung einer der beiden PCB gestört.
Achten sie auf die LEDs beider Platinen. In den meisten Fällen liegt die Ursache bei der Inverter-PCB.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Sicherungen auf den Platinen nicht durchgebrannt sind
- ob die Verbindungskabel und Steckverbindungen zwischen den Platinen durchgänging und nicht kurzgeschlossen sind
- ob die LEDs leuchten oder blinken Versuchen sie einen Spannungsreset der Gesamtanlage von mind. 20 min.

Fehlerbeschreibung

Keine Kommunikation zwischen Außen- und mindestens einem oder mehreren Innengeräten

Problem

Das Außengerät vermißt eine oder mehrere Innengeräteadressen (automatische Adresse). Meist handelt es sich hier um ein Problem der Innengeräteplatinen. Bitte prüfen Sie die entsprechenden Checkpoints und machen dann unter Punkt A weiter.

A: Wenn die Innengeräteplatine mit dem EEprom ausgetauscht wurde, wird die Außeneinheit eine doppelte Adresse feststellen. Hier ist eine erneute automatische Adressierung notwendig. (Roter Knopf). Sollte bei ihrem System eine Zentraladresse der Innengeräte notwendig sein (z.B. bei der Benutzung einer zentralen Fernbedienung, so muß diese auch wieder eingestellt werden. Auch ein erneutes Auto-piping kann notwendig sein.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob alle Innengeräte per Fernsteuerung angesteuert werden können
- ob die Innengerätestromversorgung und alle C130 Sicherungen auf der IG-Platine in Ordnung sind
- ob die grüne LED auf der IG-Platine alle 5 sec blinkt
- ob das Buskabel ordnungsgemaß verlegt und angeschlossen ist und ob das richtige Kabel verwendet wurde

Fehlerbeschreibung

Hauptstromversorgungsfehler, verkehrtes Drehfeld, doppelt benutzte Phase

Problem

Die Hauptplatine hat gemessen, das Phasen fehlen, vertauscht sind oder doppelt benutzt werden. Auch N überprüfen.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob ein korrektes Drehfeld und alle Phasen sowie N anliegen
- ob die Sicherungen der Hauptstromversorgung und der Serviceschalter in Ordnung sind

Fehlerbeschreibung

Kommunikationsfehler zwischen Main PCB und ConverterPCB

Problem

Ein Kommunikationsfehler zwischen Main PCB und ConverterPCB wurde erkannt. Meißt liegt dies an einer fehlenden Versorgungsspannung an einer der beiden Platinen.
Tip: Achten sie auf das Blinken der LEDs auf beiden Platinen. In den meisten Fällen jedoch, handelt es sich um eine schadhafte Converter PCB.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob alle Sicherungen auf den Platinen in Ordnung sind
- ob die Verkabelung und alleSteckkontakte der Platinen in Ordnung sind
- ob die LEDs aller Platinen blinken Führen sie einen Hauptspannungsreset von mindestens 20 min durch

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 5 Kommunikationsfehler zwischen Inverterplatine 1 oder 2 und main PCB

Problem

Die Inverterplatine erhält keine Kommunikationsinformationen von der Hauptplatine.
Tipp: Achten sie auf die LEDs beider Platinen, wenn die LEDs leuchten oder blinken, ist die Stromversorgung der Platine in Ordnung. Tauschen Sie die Platinen aus, deren LEDs nicht leuchten oder blinken.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob alle Sicherungen auf den Platinen in Ordnung sind
- ob die Verkabelung und alleSteckkontakte der Platinen in Ordnung sind
- ob die LEDs aller Platinen blinken, führen sie einen Hauptspannungsreset von mindestens 20 min durch

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 1 und 2 Wärmeleitblechtemperatur der Inverter PCB ist zu hoch

Problem

Der Fehler zeigt an, dass die Wärmeleitblechtemperatur an der Inverterplatine über 85°C liegt. Das Wärmeleitblech ist der Aluminiumkörper mit Kühlrippen auf der Platinenrückseite. Je nach Modell wird die Kühlung des Wärmeleitbleches entweder durch einen seperaten Lüfter oder mit dem Kondensatorlüfter bewerkstelligt. Der Wärmeübergang zwischen Platine und Wärmeleitblech wird mittels einer Wärmeleitpaste realisiert. Nach einer Trennung von beiden, muß diese Paste erneuert werden.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Heatsink-Lüfter einwandfrei funktioniert (falls vorhanden)
- ob der Kondensatorlüfter einwandfrei arbeitet
- ob eine starke Verschmutzung vorliegt
- ob die Platine ordnungsgemäß am Kühlkörper befestigt ist incl. Wärmeleitpaste
- ob der Sensorwert mit der Temperatur/Widerstandstabelle übereinstimmt 10kΩ/25°C

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 4 Wärmeleitblechtemperatur der Inverter PCB ist zu hoch

Problem

Der Fehler zeigt an, dass die Wärmeleitblechtemperatur an der Inverterplatine über 85°C liegt. Das Wärmeleitblech ist der Aluminiumkörper mit Kühlrippen auf der Platinenrückseite. Der Wärmeübergang zwischen Platine und Wärmeleitblech wird mittels einer Wärmeleitpaste realisiert. Nach einer Trennung von beiden, muss diese Paste erneuert werden.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Kondensatorlüfter einwandfrei arbeitet
- ob eine starke Verschmutzung vorliegt
- ob die Platine ordnungsgemäß am Kühlkörper befestigt ist incl. Wärmeleitpaste
- ob der Sensorwert mit der Temperatur/Widerstandstabelle übereinstimmt 10kΩ/25°C

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 5 Wärmeleitblechtemperatur der Inverter PCB ist zu hoch

Problem

Der Fehler zeigt an, dass die gemessene Temperatur im Kühlkörper 85°C überschritten hat. Bei der Serie MultiV 5 wird dieses Wärmeleitblech mit Kältemittel aus dem Verflüssigerausgang gekühlt.
Achten Sie deshalb auf die korrekte Befüllung des Systems. Wurde die Inverterplatine von dem Kühlkörper getrennt, so ist die Wärmeleitpaste zu erneuern.

Lösung (Prüfen Sie)

- wurde das System ordnungsgemäß nach LATS-HVAC befüllt
- ob der Flüssigkeitstemperatursensor korrekt arbeitet
- ob der Wärmetauscher stark verschmutzt ist
- ob der Heatsink Sensor korrekt mit der Platine verbunden ist
- ob der Sensorwert mit der Temperatur/Widerstandstabelle übereinstimmt 10kΩ/25°C

 

Fehlerbeschreibung

Verflüssigeraustrittssensor zeigt einen zu niedrigen Wert

Problem

Sensor ist defekt

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Temperatursensor ordnungsgemäß an der Platine angeschlossen ist
- ob der Sensor kurzgeschlossen ist oder unendlichen Widerstand hat
- ob die Messspannung von 5V am Steckplatz vorhanden ist
- ob der Sensorwert mit der Temperatut/Widerstandstabelle übereinstimmt 10kΩ/25°C

 

 

Fehlerbeschreibung

Wärmeleitblechtemperatursensor der Inverter PCB ist defekt.

Problem

Das System wurde gestoppt, weil der Temperaturgrenzwert überschritten wurde. Dieser Sensor ist nicht austauschbar. Bei einem Defekt muss die Inverterplatine ausgetauscht werden.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Sensor korrekt auf seinem Steckplatz sitzt

 

 

Fehlerbeschreibung

Kondensatorlüftermotor Fehler

Problem

Die Lüftermotorgeschwindigkeit stimmt nicht mit mit der von der Platine angesteuerten Geschwindigkeit überein.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Motor sich leichtgängig drehen lässt
- ob Schnee, Eis oder andere Gegenstände den Propeller blockieren
- ob der Motorstecker korrekt auf der Platine sitzt
- ob der Widerstand der Motorwicklungen im Bereich 16.8 Ω +/- 5% at 75°C
- ob der Widerstand der Motorwicklungen gegen Erde im Megaohmbereich liegt

 

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 1 und 2
Konstant Kompressor CT- Sensor- Fehler (Strom Transmitter sensor)

Problem

Dieser Fehlercode meldet das der CT-Sensor einen abnormalen Wert gemessen hat. Der CT-Sensor misst die Stromaufnahme des Konstant-Verdichters. Zwei von den drei Kompressorkabeln laufen durch den CT Sensor. Überprüfen Sie zuerst die Punkte unter "Check". Wenn diese ok sind, muss der CT-Sensor ausgetauscht werden.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Kompressorkabel korrekt angeschlossen und am Ct-Sensor verlegt sind
- ob die Verkabelung des CT-Sensors korrekt mit der Platine verbunden ist

 

Fehlerbeschreibung

MultiV 3
Konstant Kompressor CT- Sensor- Fehler (Strom Transmit. sensor) am Konstant-Verdichter 1

Problem

Die 18 und 20HP Außengeräte haben zum Teil 2 Konstantverdichter eingebaut. Dieser Fehlercode bezieht sich auf Konstant-Verdichter 1.
Dieser Fehlercode meldet das der CT-Sensor einen abnormalen Wert gemessen hat. Der CT-Sensor misst die Stromaufnahme des Konstant-Verdichters. Zwei von den drei Kompressorkabeln laufen durch den CTSensor.
Überprüfen sie zuerst die Punkte unter "Check". Wenn diese ok sind, muss der CT-Sensor ausgetauscht werden.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Kompressorkabel korrekt angeschlossen und am Ct-Sensor verlegt sind
- ob die Verkabelung des CT-Sensors korrekt mit der Platine verbunden ist

 

 

Fehlerbeschreibung

Konstant Kompressor CT-Sensor- Fehler (Strom Transmit. sensor) am Konstant-Verdichter 2

Problem

Die 18 und 20HP Außengeräte haben zum Teil 2 Konstantverdichter eingebaut. Dieser Fehlercode bezieht sich auf Konstant-Verdichter 2. Dieser Fehlercode meldet dass der CT-Sensor einen abnormalen Wert gemessen hat. Der CT-Sensor misst die Stromaufnahme des Konstant-Verdichters.
Zwei von den drei Kompressorkabeln laufen durch den CT Sensor. Überprüfen Sie zuerst die Punkte unter "Check". Wenn diese ok sind, muss der CT-Sensor ausgetauscht werden.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Kompressorkabel korrekt angeschlossen und am Ct-Sensor verlegt sind
- ob die Verkabelung des CT-Sensors korrekt mit der Platine verbunden ist

 

 

Fehlerbeschreibung

Inverter-Kompressor CT-Sensor-Fehler (Stromtransmitter sensor) am Inverter-Verdichter

Problem

Dieser CT-Sensor misst den Strom des Inverter-Verdichters. Im Gegensatz zum CT-Sensor des Konstant-Verdichters, ist dieser jedoch auf der Inverterplatine verbaut. Bei einem Defekt, muss diese also komplett getauscht werden.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Hauptstromversorgung in Ordnung ist 400V +/- 10 %
- ob N der Hauptstromversorgung in Ordnung ist
- ob die komplette Verkabelung, inclusive des Service-Schalters in Ordnung ist
- ob alle Sicherungen auf den Platinen intakt sind
- ob Eingangs- und Ausgangsspannung am Noisefilter identisch sind
- ob die Widerstandswerte der Verdichterspulen gegeneinander und gegen Gehäusemasse korrekt sind

 

 

Fehlerbeschreibung

Stromaufnahme der Anlage zu hoch

Problem

Die Inverter-Platine misst eine zu hohe Stromaufnahme des Anlage. Hauptversorgungsspannung der Anlage ist zu niedrig. Inverterplatine selbst ist schadhaft. Test mit Inverterchecker. Noise-Filter ist schadhaft. Kompressor ist elektrisch oder mechanisch defekt. Verdrahtungs- oder Steckerproblem.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Hauptstromversorgung in Ordnung ist 400v +/- 10 %
- ob N der Hauptstromversorgung in Ordnung ist
- ob die komplette Verkabelung, inclusive des Service-Schalters in Ordnung ist
- ob alle Sicherungen auf den Platinen intakt sind
- ob Eingangs- und Ausgangsspannung am Noisefilter identisch sind
- ob die Widerstandswerte der Verdichterspulen gegeneinander und gegen Gehäusemasse korrekt sind
- ob der Verdichterstrom zu hoch ist (elektrischer oder mechanischer Defekt)

 

 

Fehlerbeschreibung

Inverter-PCB Phasenstromabweichung

Problem

Wenn der Inverterkompressor mit mehr als 50Hz läuft und eine Differenz von mehr als 5 A (Ampere) zwischen zwei Phasen festgestellt wird, tritt der Fehler CH 74 für 10 Sek. auf.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Spannungsversorgung in Ordnung ist. 400V +/- 10%
- ob die Spannungsversorgung der Hauptplatine ok ist (Connector T - N on the Main PCB)
- ob alle Kabel und der Serviceschalter in Ordnung sind
- ob alle Sicherungen auf den Platinen in Ordnung sind
- ob Eingangs- und Ausgangsspannung des Noise-Filters identisch sind?
- ob die Widerstandswerte der Verdichterspulen gegeneinander und gegen Gehäusemasse korrekt sind.
- ob der Verdichterstrom zu hoch ist (elektrischer oder mechanischer Defekt) = E162

 

 

Fehlerbeschreibung

Kondensator-Lüftermotor CT-Sensor Fehler (Strommeßsensorfehler)

Problem

Micom Eingangsspannung zur Lüftermotorplatine hat den zulässigen Bereich verlassen (2,5V+/-0,3V). Die normale Eingangsspannung beträgt 15V DC

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Eingangsspannung für die Fan PCB 15 V DC beträgt
- ob die Verdrahtung und die Steckkontakte zwischen Inverter PCB und Fan PCB in Ordnung ist

 

 

Fehlerbeschreibung

Zu hohe Spannung am Ausgang der Fan PCB

Problem

Die Ausgangsspannung ist höher als 780 V (DC). Dies liegt außerhalb des zulässigen Bereichs und das System wird gestoppt.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob die Spannungsversorgung in Ordnung ist. 400V +/- 10%
- ob die Spannungsversorgung der Hauptplatine ok ist (Connector T - N on the Main PCB)
- ob alle Kabel und der Serviceschalter in Ordnung sind
- ob alle Sicherungen auf den Platinen in Ordnung sind
- ob Eingangs- und Ausgangsspannung des Noise-Filters identisch sind?
- ob die Widerstandswerte der Verdichterspulen gegeneinander und gegen Gehäusemasse korrekt sind. Ob der Lüfterstrom zu hoch ist (elektrischer oder mechanischer Defekt)

 

 

Fehlerbeschreibung

Lüftermotorstrom ist zu hoch

Problem

Der gemessene Strom des Lüftermotors ist zu hoch. >5 A. In den meisten Fällen tritt das Problem beim Anlaufen der Motoren auf. Auch ein stark verunreinigter Kondensator, Schnee oder Eis können hier Ursache sein. Unzulässige Eindämmung des Lüftermotors durch zusätzliche Kanalführungen. Defekter Lüftermotor. Defekte Verkabelung.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Luftdurchlass des Verflüssigers und der Fanmotoren nicht blockiert ist
- ob die Verkabelung und die Stecker der Lüftermotoren in Ordnung sind
- ob die Widerstände der Motorwicklungen in Ordnung sind (Multi-V 1 & 2: 19 Kohm +/- 10% at 75 °C) (Multi-V 3 & 4: 8.8 Kohm +/- 10% at 25 °C) (Multi V 5: 13/15 ohm +/- 7%)
- ob die Widerstände der Motorwicklungen gegen Gehäusemasse in Ordnung sind (mehr als 100 Mohm)
- ob die Stromaufnahme des Lüftermotors zu hoch >5A ist zu hoch

 

 

Fehlerbeschreibung

Kondensatorlüftermotor Hall-sensor Error

Problem

Die Fan-Platine meldet, dass das empfangene Hall-sensor Signal nicht korrekt ist. Der Hall-Sensor im Lüftermotor gibt der Fan-Platine ein Feedback über die Lüftergeschwindigkeit Diese Geschwindigkeit weicht von der vorgegebenen Geschwindigkeit der Platine ab.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Lüftermotor sich leichtgängig drehen lässt
- ob der Lüftermotor stark verschmutzt ist
- ob der Hall-Sensor korrekt angeschlossen ist
- ob die LEDs auf der Fan-PCB leuchten oder blinken
- ob die Stromversorgung der Fan-Platine in Ordnung ist

 

 

Fehlerbeschreibung

Kondensatorlüfteranlauffehler

Problem

Während des Anlaufens des Kondensatorlüftermotors ist ein Fehler aufgetreten. Ein stark verunreinigter Kondensator, Schnee oder Eis können hier Ursache sein. Unzulässige Eindämmung des Lüftermotors durch zusätzliche Kanalführungen. Defekter Lüftermotor. Defekte Verkabelung.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Luftdurchlass des Verflüssigers und der Fanmotoren nicht blockiert ist
- ob die Verkabelung und die Stecker der Lüftermotoren in Ordnung sind
- ob die Widerstände der Motorwicklungen in Ordnung sind (Multi-V 1 & 2: 19KΩ +/- 10% at 75 °C) (Multi-V 3 & 4: 8.8KΩ +/- 10% at 25 °C) (Multi V 5: 13/15 Ω+/- 7%)
- ob die Widerstände der Motorwicklungen gegen Gehäusemasse in Ordnung sind (mehr als 100MΩ)
- ob die Stromaufnahme des Lüftermotors zu hoch >5A ist zu hoch

 

 

Fehlerbeschreibung

Kondensatorlüfteranlauffehler

Problem

Während des Anlaufens des Kondensatorlüftermotors ist ein Fehler aufgetreten. Ein stark verunreinigter Kondensator, Schnee oder Eis können hier Ursache sein. Unzulässige Eindämmung des Lüftermotors durch zusätzliche Kanalführungen. Defekter Lüftermotor. Defekte Verkabelung.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Luftdurchlass des Verflüssigers und der Fanmotoren nicht blockiert ist
- ob die Verkabelung und die Stecker der Lüftermotoren in Ordnung sind
- ob die Widerstände der Motorwicklungen in Ordnung sind (Multi-V 1 & 2: 19KΩ +/- 10% at 75 °C) (Multi-V 3 & 4: 8.8KΩ +/- 10% at 25 °C) (Multi V 5: 13/15 Ω+/- 7%)
- ob die Widerstände der Motorwicklungen gegen Gehäusemasse in Ordnung sind (mehr als 100MΩ)
- ob die Stromaufnahme des Lüftermotors zu hoch >5A ist zu hoch

 

 

Fehlerbeschreibung

Lüfterplatinen-Eeprom Fehler

Problem

Das EEPROM der Lüfterplatine kann nicht gelesen werden.

Lösung (Prüfen Sie)

- ob der Fehlercode nach einem Systemreset von mind. 15 min erneut erscheint
- ob das Eeprom überhaupt vorhanden ist
- ob das Eeprom korrekt aufgesteckt ist